路面底基层试验段总结新VIP专享VIP免费

路面二灰碎石基层试验段技术总结一、编制原则和依据1、国家现行交通部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；2、国家现行交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG-F80/1-2004）；3《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTGE51-2009）；二、概述我标段在项目部的精心组织及监理的协助下，已于2012年10月10日完成K2+300—K2+100段二灰碎石（加4%水泥）基层试验段摊铺工作，通过试验段的施工，总结出适合我标段的施工技术、工艺方案，用以指导全标段二灰碎石（加4%水泥）基层摊铺的全面施工工作，现将成果汇总如下：三、试验目的1、验证施工的集料配合比：（1）调试配合比，验证拌和机称量的准确性；（2）调整拌和时间，保证混合料的均匀性；（3）检查混合料的含水量、集料级配、水泥含量及强度。2、确定材料的松铺厚度和松铺系数。3、确定标准施工方法：（1）混合料配合比的控制方法；（2）拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调与配合；（3）拌和楼的适宜性、摊铺机械的摊铺速度；（4）运输设备的组合及数量；（5）压实设备的组合、压实顺序、速度及压实遍数；（6）密实度的检验方法，检查频率等（7）含水量的控制方法及保证压实时达到最佳含水量的措施。4、确定每一次作业段的适宜长度。5、确定控制结合料数量和拌和的均匀性的方法。6、确定合理的施工人员组织。7、确定底基层的养护方法。摸索并总结如何依据施工技术规范、质量标准进行规范施工的程序管理方法和质量控制手段；收集相关数据，指导全面施工并达到技术质量标准；试验路段结束后，编制试验路段总结，以用于指导碎石基层的全面施工。四、施工准备1、主要人员：序号姓名职务职责11项目总工负责技术全面工作，技术指导2生产副经理全权负责现场管理及协调3质检部长负责对整个过程全面质量监督4工程部长对技术交底落实到现场每个人5实验室主任对路面底基层试验段提供试验方面数据6测量负责人对整个试验段提供测量参数7安全员对整个试验段摊铺过程安全监督825名2、主要机械设备：序号机械名称型号数量备注1摊铺机中大DT16001性能良好2装载机50型6性能良好3自卸汽车15吨15性能良好4振动压路机T321性能良好5振动压路机T181性能良好5洒水车8T1性能良好6胶轮压路机中大YL371性能良好7小型振动夯机1性能良好3、主要试验检测仪器设备：序号机械名称型号规格单位数量1路面材料强度仪LD127台12压力机SYE-2000台13压力机YEW-300B台14数控电动击实仪DZY-Ⅲ台15数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台16滴定仪ZWS-2套27水泥细度负压筛析仪FSY-160台18沸煮箱FZ-31A台19维卡仪标准法台110电动抗折试验机DKZ-500N台111路面钻芯取样机HZ-20台112标准恒温水浴CF-B台113数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台114水泥胶砂振实台ZT-96台115水泥胶砂搅拌机JJ-5台116净浆搅拌机NJ-160台117养护室温湿度自动控制仪BYS-Ⅱ台118压碎值仪台1219针片状测定仪器台120标准筛套221多功能液压脱模机200KN台122发电机20kw台14、材料及配合比指标①水泥：水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。按合同要求本标段使用优质水泥:PO32.5水泥。②碎石：按水泥稳定碎石底基层施工的要求和用量,根据《公路路面基层施工技术规范》规定，通过实验严格控制碎石的指标,压碎值不大于30%、有机质含量不大于2%、硫酸盐含量不大于0.25%、液限小于28%、塑性指数小于6%。③拌和用水：采用洁净的饮用水作为拌和用水。5、技术准备召开施工技术交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。6、开工前复测水准基点和导线点，并按四等水准精度适当加密水准点，经监理工程师验收批准，然后复测和恢复中心桩号。五、试验段实施及资料分析整理：（一）、施工流程工艺流程：下承层准备→施工测量放样→立模→混合料的拌合→灰剂量检测→运输→摊铺→压路机碾压→养护（二）、施工工艺1、下承层准备（1）对土路基进行检验，包括路基的压实度、弯沉、宽度、高程、横坡...