20XX年电子电工实训心得体会 VIP免费

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。20XX年电子电工实训心得体会电子电工实习时是一门理论与实践结合的课程，而实践的过程往往会有一定的危险，老师在课上教会我们首先要检查电烙铁的绝缘性，然后检查导线是否完整，最后检查电源情况，如何正确放置电烙铁，避免被烫伤。又为我们讲解了电工电子课程的基础知识，包括理论知识和实践的基本焊接技术。我怀着憧憬的心情开始了本次的实习。第一篇：电子电工实训心得体会(1)时间总是过的很快，两周的电工实习结束了。先对这次实习谈谈我的心得体会：1.焊接要领：在焊接的时候要保证电烙铁要处于“吃锡”状态，如果电烙铁“烧死”则要用锉刀去掉上面的氧化膜焊接前，要清除焊件上的氧化膜，可以用小刀或者锉刀将这些氧化层清除，这样可以避免虚焊点。之后要整理元件的引脚，与电路板有一定的距离，可以用镊子弯制。手工焊接技术可以用“五步法”简单概括，准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁。电烙铁的焊接时间要掌握好，时间太长会烧坏电路板;时间太短则会容易形成虚焊点。现在依然记者老师的一句话“一个好的焊点就3、4秒钟。”可以焊接前给引脚镀锡和镀一层松香，这样可以避免虚焊点。在焊接凝固前，要保持焊件的静止状态。2.练习焊接技术我们做了一个焊接立方体的练习。在焊接两两相连的导线时，我还觉得很容易，但当要把3跟导线焊接在一起时，就变得难起来，刚开始成品稍微用力便被扯断，经过一次次的尝试，我终于掌握了焊接的技巧，渐渐能够做出不错的焊点。最简单的焊接立方体练习让我知道了实践跟理论是不同的，只有做过了才知道实践时的技巧;也让我知道即使最简单的练习也要用心去做。第二次是在练习板上练习拆焊和元器件的焊接，有了第一次接触，这一次就顺利的多了。3.电子套件的组装1此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。(1)元器件的识别和检测：我焊接的套件是卡通型收音机，一半以上是贴片元件。在组装之前要对元器件进行识别和检测，看标称值与实测值是否相近，一边确定元器件是否符合要求。需要注意电解电容和电容二极管的正负，以及检查电位器的好坏等等。(2)印制电路板的焊接：将元器件按照电路图组装在电路板上，然后焊接好。(3)电子产品的调试：若调试不成功，则要检查问题出在哪里，然后解决;若调试成功，则实验完成。4卡通收音机焊接体会经过电工电子实习，我学会了基本的焊接技术，表贴收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我还学会了电子元器件的识别及质量检验，(1)表贴焊接：在电焊的表贴收音机的时候，学会表贴电焊应该是我最大的收获，下面简单介绍以下表贴焊接的体会，方法是:先在一端沾上一些锡，然后将贴片元件推移过去，用五步法焊接另外一端，然后再返回焊接之前的一端。表贴焊接最需要注意的是焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好，焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏,或者造成焊接短路现象。(2)调试与检测：在焊接完成后，很遗憾我的收音机没有马上成功，不得不进行调试，调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。通过对表贴收音机的检测与调试，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我通过与原理图对照观察有无把芯片接反，短路，二极管极性是否正确，发现均无错误后，我又接着检查PCB上相连接部分是否导通，着重检查与芯片管脚连接不为，果然发现一两处导通不是很良好，立即重新进行焊接，当重新焊接好后，通电后立马就能收到无线电台了，但声音质量不是很好，我于是开始拨弄线圈，果然有变化，但是始终达不到好的状态，反而有时变得更差，让我不敢继续拨弄了，到了交给老师验收的时候，老师果然经验十足，一弄线圈立马见效，我也后悔当时没有大2此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。胆尝试。5实习中自己的收获(1)....