公司设备管理工作总结三、加大设备系统培训工作力度，促进了全员设备管理整体水平的提高。1、我部与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。2、组织编制了《设备管理常识》宣传册，并已下发到各二级单位的每个班组，并做到班组每班一册，设备系统的技术、管理人员人手一册。3、组织编印了《设备相关事故案例》一书2500册，下发各二级单位。（四）稳定设备状况，防止恶性事故的发生，设备事故数量与去年同期相比大幅度减少。1、组织维修工程师、技师协会有关技术人员，及时处理和解决了一炼钢厂一次除尘风机故障；热电厂1X电动风机故障；6X高炉旋风除尘器开裂故障；钢渣公司2台球磨机故障。避免了设备事故的发生。2、加强隐患排查和整改工作，已完成对公司大部分排水系统的排查整改；完成双菱实业公司水塔山山体滑坡、仓储部轻油罐锈蚀渗漏等重大隐患整改。3、对公司主要电缆遂道存在的隐患进行了彻底整改，排水、防水能力得到提高。4、组织安排完成全公司的防雷设施检测工作，并对公司生产区的排水管、沟进行了全面清理，对老区10kv电网存在的谐波危害进行了彻底的治理，较好地改善了电网的电压质量。5、组织编制了公司各主要关键设备的事故应急处理预案。（五）认真做好2003年的冶炼片年检工作2003年度冶炼片年检从2004年3月8日开始，历时20天，计划检修项目465项，实际完成465项，计划检修项目实现率达100﹪。第1页共4页此次年检集中停产20小时。集中停产期间，6X高炉、3座小高炉、热轧板厂、烧结高料仓系统、3座转炉、2台连铸机以及一炼钢厂、3个轧钢厂均全部停产检修，时间紧，工作量大。通过我们的精心组织、充分协调，在生产部、各二级厂和施工单位的密切配合下，2003年冶炼片年检各项任务圆满完成。（六）认真组织完成3X高炉大修改造任务，并取得提前5天竣工的好成绩；参与完成1X高炉大修改造任务；顺利完成2X高炉中修；完成1X、2X、3X转炉炉役检修任务；按时保质完成了棒一厂、型材厂年检。（七）积极推进设备维修全集中管理上半年，我们认真组织了6X高炉、热轧薄板厂维修全集中管理。在取得较好成绩的基础上，下半年又在轧钢片和一炼钢厂推行了维修全集中管理。维修全集中管理的推行，促进了设备状况的稳定，设备故障停机率有明显下降，取得了较好成效。（八）认真组织开展清仓查库工作组织开展清仓查库长达7个月，参与清产核资2个月。对公司40多亿的存货资产、固定资产等进行了彻底清盘。共对123亿的报损存货、固资、在建工程、不良债务、对外投资进行了鉴定并向省国资委作了报损申请，对erp系统内逾万条错误描述进行了彻底清理。（九）其他主要工作1、参与一炼钢厂转炉、热轧板厂、喷煤达产达效攻关工作和一炼钢厂大包转台轴承更换、一次除尘风机振动超标等停产检修；组织完成钢渣公司两台矿粉磨机安装数据的检查及存在问题的处理；参与焦碳管式皮带机的设备移交及组织处理管式皮带机存在的问题；协助有关部门分析热轧板厂、转炉炼钢厂180t行车主卷扬减速机内齿轮产生点蚀与胶合的原因；审查了热轧板厂及型材厂机械设备检修规程；参与冷轧部分设备招标等前期管理工作。2、完成地产管理工作，及时制止和查处多起违章建筑；配合有关部门做好了征地拆迁工作；办理了有关土地使用证的换发工作。第2页共4页三、2005年设备管理工作思路：2005年，公司设备管理工作要确立以“设备一生管理，实现贯穿设备管理全过程”、“提升设备综合效率，发挥设备效能”等为核心的管理理念，对传统设备管理方式进行创新，工作思路如下：一）、加强设备基础管理：1、重新修订、完善设备管理管理，装订成册，下发到各有关单位、班组；2、重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；3、制订新的设备管理评优办法；4、组织公司设备管理经验交流会；二）、注重点检实效：1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；2、开展设备零故障管理活动；三）、完善定修模型、强化检修效能：1、进一步完善定修模型；2、继续推行设备...
