【年产60万吨车用醇醚清洁燃料项目建议书】醇醚有什么用 VIP专享VIP免费

【年产60万吨车用醇醚清洁燃料项目建议书】醇醚有什么用年产60万吨车用醇醚高清洁燃料生产及配套4800吨储存、150座加注站项目建议书**天能源有限公司2020年1月年产60万吨车用醇醚高清洁燃料生产及配套4800吨储存、150座加注站项目建议书一、项目名称：年产60万吨车用醇醚高清洁燃料生产及配套4800吨储存、150座加注站项目二、项目投资方：**天能源有限公司。三、建设地址：工业园区。四、总投资及资金来源：预计总投资6亿元其中:固定资产投资4.6亿元（含加注站建设费用）,项目建设流动资金1.3亿元,研发投资0.1亿元，资金来源为企业自筹。五、占地面积：100亩。六、建设工期：工期共16个月,预计开工时间:2020年3月,预计竣工时间:2020年7月(分两期建成，一期用时10个月,二期用时6个月)。七、主要建设内容：建设年产60万吨全自动在线调配车用醇醚高清洁燃料生产线，4800吨储存以及办公用房1500平方米、道路等配套设施，同时配套车用醇醚清洁燃料加注站150座。八、资源(能源)需求情况：年用水约660方；年用电约60万千瓦时。九、原材料及辅料：主要原材料包括：甲醇、二甲醚、轻质循环油、航煤、聚甲氧基二甲醚、脂肪酸甲酯；主要辅料包括：重质液体石蜡、多碳醇等。十、生产工艺及流程：1.工艺先进性及特点介绍将添加剂（或改性剂）原料打入调配罐中进行调配，再将调配好的添加剂（或改性剂）与甲醇进行循环调和，完成后得到变性醇（或改性醚）。后将组分燃料打入成品调和罐再打入变性醇进行调和，得到高品质的醇醚燃料（汽、柴此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。油车用）。本工艺优点在于：1）工艺过程简单、生产成本低；2）适合大规模生产；3）所得产品质量高；4）无任何废水、废气、废物排放；5）全密闭条件下生产，安全可靠。2.工艺原理由于原料变性醇（或变性醚）的各项指标尚未达到作为汽油（或柴油）的标准，需要对原料进行调配和调和，使其达到甲醇燃料的指标。醇醚燃料（汽油车用）生产工艺流程示意图醇醚燃料（柴油车用）生产工艺流程示意图4.生产工艺过程4.1醇醚燃料（汽油车用）调配工艺添加剂调配工艺：添加剂原料用槽罐车从厂家用专用车辆运至调配现场，用防爆计量泵打入添加剂调配罐，待所有原料均打入调配罐后，用防爆泵对调配罐中混合原料进行循环调和，完成后即为添加剂。变性醇调配工艺：首先将添加剂打入变性醇调配罐，然后再将甲醇打入变性醇调和罐，完成后用防爆泵对罐中混合料进行循环调和，完成后的产品为变性醇。成品调配工艺：首先将组分燃料打入成品调和罐，再将变性醇打入成品调和罐，用防爆泵对调和罐中混合料进行循环调和，完成的产品即为成品，经专用罐车运至成品库或用户。该工艺从添加剂调和开始到成品产出的整个过程在全密闭的生产系统装置中连续进行，原料运至现场后立即打入相应的调和罐，产品出来后立即打入罐车运至成品库。一个生产过程中所有原材料在整个生产线中的总量不超过50吨。4.2醇醚柴油调配工艺改性剂调配工艺：改性剂原料用槽罐车从厂家用专用车辆运至调配现场，用防爆计量泵打入改性剂调配罐，待所有原料均打入调配罐后，用防爆泵对调配罐中混合原料进行循环调和，完成后即为改性剂。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。改性醚调配工艺：首先将改性剂打入改性醚调配罐，然后再将改性二甲醚（二甲醚经改性后，常温常压下液态物，其闪点>67℃，十六烷值>65）打入改性醚调和罐，完成后用防爆泵对罐中混合料进行循环调和，完成后的产品为改性醚。成品调配工艺：首先将组分燃料打入成品调和罐，再将改性醚打入成品调和罐，用防爆泵对调和罐中混合料进行循环调和，完成的产品即为成品（其物理特性与国标柴油近似），经专用罐车运至成品库或用户。该工艺从改性剂调和开始到成品产出的整个过程在全密闭的生产系统装置中连续进行，原料运至现场后立即打入相应的调和罐，产品出来后立即打入罐车运至成品库。十、主要产品及产量：主要生产车用醇醚清洁燃料，其中包括：醇醚汽、柴油添加剂；醇醚燃料（汽、柴油车用）。合计产能60万吨/年。十...