一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。二、编制目的：为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。三、编制依据：1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇DL/T5190.5—20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。四、试验应具备的条件及要求：1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH；仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%；气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠；电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。五、安全生产要点:1、合理利用安全三宝,本着“安全第一,预防为主”的原则,精心施工.2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电.3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏.4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故.5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理，以免对环境造成污染。六、单表试验流程：1/19熟悉设备及标准器使用说明试验工器具及标准仪器准备技术、安全交底七、仪表试验步骤和标准仪器使用说明（详见以下各单项仪表作业指导书）：2/197.1、压力表校验一、执行标准：1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB5009—20022.《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化DL/T5190.5—20043.《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52-19994.工程所选用仪表的技术说明书及所随技术资料、出厂校验单二、试验仪器：1.活塞式压力校验仪一台2.便携式压力泵一台3.数字压力校验仪一套(-0.1-60MPa)三、试验步骤：1、外观检查：面板清洁，刻度和字迹清晰，可动部分无脱落和损坏。2、均匀增压至上限，保持三分钟，然后均匀降压到零，注意上下行程的平稳性。3、缓慢增加校验点（校验点除零点外不得少于四个）轻敲表壳后再读数。4、同样方法增压到每一校验点，然后缓慢降压至每一校验点,并做记录。5、数据分析：由记录数据计算仪表基本误差和变差测量-标准仪表量程上升-下降仪表量程根据仪表基本误差和变差与计算所得基本误差和变差对比判定仪表合格与否。四．注意事项：1.欠准数字的估读按分度值的1/5值估读。2、轻敲变动量应≦1/2最大允许误差。五．不合格仪表调整方法：1、定值系统误差，即每个校验点的指示值都偏大或偏小，且偏差量相同，可按正确指示重装表针。2、具有负误差或正误差，且误差绝对值随指针偏转角度增大而越来越大，可调整调整螺钉，改变拉杆长度：增大拉杆指针偏转角度小，...
