焊接材料管理制度11、总则本制度规定了压力容器用焊接材料的采购、验收、保管、发放等工作程序，适用于本公司压力容器产品制造的焊接材料管理工作。2、计划与采购2.1采购计划编制工艺装备部根据产品图纸和制造工艺文件编制“产品材料消耗定额表”，表中应注明焊接材料的名称、牌（型）号和规格等。生产部根据“产品材料消耗定额表”、公司下达的生产计划及材料库存量汇总提出“材料采购计划”，经材料责任人审核签字后，报总经理批准后交供销部执行采购。2.2采购2.2.1材料采购员根据已审批的“材料采购计划”进行采购订货。2.2.2签订材料订购合同必须严肃认真，合同中规定的各项条款应与“材料采购计划”的要求相符。2.2.3根据“合格供应商目录”中各厂或商家的交货情况，选择能满足订货要求的合作方或供应方供货。2.2.4采购人员无权修改“材料采购计划”，也不得随意选择未经评审合格的供应商。因客观原因需要修改采购计划时，必须经过焊接责任人或材料责任人同意。2.2.5焊材供货单位必须提供质量证明书原件，内容应当齐全、清晰，并加盖有材料生产单位质量检验章。3、到货3.1焊材到货后，将其堆放在焊材库“待检区”位置。3.2由采购员填写“材料报检通知单”交给库管员。3.3库管员应及时对焊材牌号、规格、数量及包装完好情况等进行检查。检查无误后，在“材料报检通知单”上签字，并以此作为正式入库时的依据之一。至此库管员开始负责临时保管责任。4、验收4.1材料检验员接到库管员签字的“材料报检通知单”及第1页共12页采购员提供的焊材质量证明书后根据相应标准按“批”对焊材外观质量和尺寸偏差、药皮进行检查，并填写“焊条焊丝检验记录表”，同时在“材料报检通知单”和“焊条焊丝检验记录表”上对焊材进行编号（即材检号）。4.2焊材材检号编写方法以入库的先后次序按“批”编号：如第一次入库的某批号焊条，其材检号为ht001如第六次入库的某批号焊丝，其材检号为hs006如第二次入库的某批号焊剂，其材检号为hj0024.3材料检验员将“材料报检通知单”、“焊条焊丝检验记录表”和焊材质量证明书送材料责任人审核。4.4经材料责任人审查合格的焊材，材料责任人填写“材料合格通知单”分别送达材料检验员和库管员。库管员将存放在“待检区”的焊材转移至“合格区”堆放，并且挂上材检号标识，同时填写“材料入库记录”。4.5库管员对不合格焊材做上不合格标识转移至“不合格区”。不合格焊材由供销部与供货单位联系办理退货事宜。5.焊材一级库管理5.1焊材进入“焊材一级库”，库管员必须做好进、出库台账，帐、卡、物、证一致。按月统计消耗量和库存量报生产部和焊接责任人。5.2库内保持清洁、干燥，室温大于5℃，相对湿度小于60%，焊材离地离墙壁不小于300mm，并按不同类别、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放。标识应明显、牢固。入库的焊条做到先入库先用。5.3库管员每日上、下午各做一次温、湿度记录。填写“焊材一级库温、湿度记录”。6.焊材二级库管理6.1库管员按产品“焊接工艺卡”和施工日程安排进行焊条和焊剂的烘焙。碱性焊条、酸性焊条和不锈钢焊条分别各烘于一个烘箱，不可混烘。6.2点焊固定和封底焊条也必须进行烘培。6.3低氢焊条超过4小时应重新烘干，烘干次数不宜超过三第2页共12页次。6.4烘培焊条时严禁将焊条突然放进或取出高温烘箱，防止焊条骤冷骤热而产生药皮开裂和脱皮，影响焊接质量。6.5烘培焊条时，焊条不应成垛和成捆堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，避免焊条受热不均和湿气不易排出。6.6库管员必须填写“焊接材料烘干记录表”和“焊接材料发放记录表”。6.7焊工凭“焊接工艺卡”领用焊材，办理领用手续。领用焊剂使用焊剂桶，使用过2——3次的焊剂必须加入40——50%新焊剂后才能再使用。当时未用完和回收焊剂筛好后送回焊材库。6.8未用完的焊条，于当日上、下午下班前几分钟连同保温筒退回焊材库；未用完焊丝做好牌号标识，当日下班前几分钟连盘退回焊材库。6.9库管员将退回的焊材按不同类别、牌号和规格分别就位归放，并标识清楚。7.焊条、焊剂的烘烤7.1焊材库管员应根据“焊接工艺卡”和生产进度，作为当天焊材烘烤量的依据。7.2焊条和...
