技术文件管理制度（最新版）产品图样技术文件管理制度1.主题内容与适用范围本标准规定了产品图样及技术文件的版本及文件编制、会签、归档、保存、发放、更改、收回等管理要求。目的是对文件和资料进行有效的控制。本标准适用于本公司产品研制、生产过程中产品图样、技术文件和资料的版本、形成、归档、保管、使用和借阅。2.引用文件sj/t207.1～3－1999《设计文件的管理制度第1～3部分》sj/t207.4－1999《设计文件管理制度第4部分：设计文件的分类编号》qb/ytkf7.7.9-2009《更改控制程序》qb/ytkf7.03-2009《项目（设计/开发）控制程序》gb/t19017-2008质量管理体系技术状态管理指南q/ytd1002-2011《企业档案分类编号及标识》3.产品图样及技术文件的编制要求3.1产品图样及技术文件所包含的信息构成了产品技术状态基线。必须以产品为单位，提出明确的产品技术状态信息。它包括产品的定义和使用信息，即。要求/规范（技术指标）、设计图样、零件清单、软件清单、模型、试验规范、维护和操作手册及文件版本号。3.2在产品实现过程中的关键件、重要件，应在文件中进行标识，确保关键件、重要件的可追溯性。对静电敏感器件、湿度敏感器件等，应予以标识，以便加强防护。3.3产品图样及技术文件应以产品或整件为单位成套，归档图样文件需会签完整。其编制要求和填写格式及十进分类编号、名称必须符合sj207的规定。产品成套设计文件、工艺文件资料的编制明细要求见附录a。3.4产品定型鉴定文件的编制要求（见附录b）。4.各部门职责技术开发部：负责产品研制过程中的产品实现策划，设计、工艺图纸文件及定型文件、资料的拟制、审第1页共3页核、齐套、会签及更改，并对产品图样的正确性、现行有效性负责。对应用软件工具，研发过程中的电子文件及其修改状态、文件的版本、流转进行掌控，对电子文件的质量负责。生产管理部及车间：负责产品在试制、生产过程中形成的文件、记录、资料的收集、整理，对所领用的产品图样完整、安全和回收负责；质量控制部。负责产品在试制、生产过程中形成的有关质量文件、记录资料的收集、整理。销售服务部：负责收集、整理、提供有关产品销售合同、技术协议、来自顾客的产品图样和技术文件。技术管理部：负责收集、整理有关产品研制合同、技术协议、设计任务书、设计评审、验证、确认、定型鉴定文件。负责产品图样、技术文件资料的归档、分类保管和借阅、发放、登记、控制。5.会签5.1会签的产品图样由设计师负责提供，未经会签的图样不得归档和投入生产。5.2会签路线产品图样按下列规定逐级会签：拟制。审核。工艺（需要时）。标准化。批准研发试制阶段加工所需图样的会签可简化为。拟制。审核。批准第1页附录b定型鉴定文件要求任何类型、级别的新产品（含新工艺、新材料应用、新技术推广等）定型鉴定，技术开发部均应提供足够数量的定型鉴定样机及设计图纸、工艺文件等技术文件、资料（含软件）。本公司为使此项工作规范化，参照有关规定对各类定型鉴定文件要求如下：a1技术鉴定a1.1设计任务书；a1.2技术条件（送审稿）和产品标准编制说明；a1.3技术总结报告（含产品照）；a1.4性能测试报告；a1.5试验报告；第2页共3页a1.6国内外技术及应用情况对比；a1.7经济效益及社会效益分析。a2设计定型鉴定a2.1设计任务书；a2.2产品企业标准（报批稿）和产品标准编制说明；a2.3试制总结报告（含产品照）；a2.4成套设计图纸、技术文件及产品说明书；a2.5必要的工艺文件；a2.6主要工艺装置、专用设备及测试仪器仪表清单；a2.7性能测试报告；a2.8型式试验报告；a2.9标准化审查报告；a2.10工艺审查报告；a2.11质量分析报告a2.12技术经济分析报告；a2.13用户使用报告。a3生产定型鉴定a3.1产品企业标准（批准稿）及标准编制说明；a3.2试生产总结报告（含产品照）；a3.3全套设计图纸、技术文件及有关说明书；a3.4全套工艺文件；a3.5批量生产需要的工艺装置、专用设备和测试设备清单；a3.6主要配套产品、部件的生产及采购情况；a3.7性能测试报告；a3.8型式试验报告；a3.9质量审查报告；a3.10lcc成本核算报告；a3.11环保、安全、电磁兼容性等规定的执行情况；a3.12用户使用报告。第6页第3页共3页
