GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》解-析-题-纲VIP专享VIP免费

GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》解析题纲一.规范概况及适用范围：1)演变情况：化工系统相关焊接规范规程，至1982年发布实施GBJ236-1982→到1998年发布实施GB50236-1998→到2010年公布实施新版GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》与GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》，由施工、质量验收合二而一的规范，变革为验评分离的规范特点。2)使用要求：GB50236-2011与GB50683-2011配套使用；A.现场设备：包括容器、贮罐、料仓等现场设备；压力容器和常压容器等现场设备。a.属于压力容器监控的：执行TSGR0004-2009；b.不属于压力容器监控的：①属于常压容器规范监管；②属于专项标准规范监管。B.工业管道：包括GB50235-2011中GC1、GC2、GC3级管道；其中包含：①管道工作压力＜0.1Mpa的管道；②管道公称直径≤25mm的管道；③管道介质工作温度低于其沸点温度的无毒、非可燃介质的管道；工业管道（其中属于压力管道界定的）应符合TSGD3001-2009中GC1级、GC2级、GC3级压力管道和GD1级和GD2级压力管道分级规定及TSGD0001-2009的规定要求进行监控；不属于压力管道监控的按GB50235-2010规定控制。3)GB50236-2011与GB/T20801--2006的区别a.压力管道应符合并满足TSGD0001-2009、GB/T20801-2006的规定要求；b.现场设备和管道的焊接工程施工符合并满足GB50236-2011的相关要求。c.新版GB50236-特点与GB50236-1998对比分析要点：*****。4）本规范适用于七类钢种的现场设备和管道焊接工程施工但对下列内容未尽表达a.如何进行焊评？（这在JB/T4708-201X中规定）；b.焊工如何考试？（详细要求在TSGZ6002-2010中规定）；c.焊接过程各环节质量检验与验收？在GB50683-2011《现场设备工业管道焊接工程施工质量验收规范》中规定。5)增删情况a、增加了7项内容：适用范围增加了钛和钛合金；锆合金气电立焊、螺柱焊内容；√新增术语章；√新增焊接和使用；√碳素钢、合金钢气电立焊；√钛及钛合金坡口及焊丝；酸洗钝化规定；√镍及镍合金气体保护焊；√锆及锆合金气体保护焊。b、删除了4项不适用范围：常用管材焊前预热；焊后热处理的工艺方案；黄铜乙炔焊、焊炬型号和焊丝直径的规定。c、增加了2项内容：焊接工艺规程、焊接技能评定的相关要求。二、规范解析题要1、总则目的：7种钢材焊接检验强制性条款：8种焊接方法、检验及工程交接要求。强制性条款：设计变更、材料代用由原设计单位审批。2、术语8项内容：现场设备（FE）；包括压力容器、设备、料仓、气柜等，不包括标准的或如钢焊接责任人员（WRP）根据GB/T19419-2003规定焊接工艺规程（WPS）；国内标准规范现不统一。GB/T3375和JB/T4708-201X（新版）----焊接工艺予规程（WPPS）；在GB/T1966-2005中有“待评定的焊接工艺规程”之表述焊接工艺评定（WPQ）；指过程；焊评报告（WPQR）；过程的综合成果；焊接技能评定（WSQ）；根据GB/T15169述语；道间温度（IT）；原称层间温度表述不确切不准确，改为道间温度。3、基本规定要项内容1.遵守设计要求；2.焊接责任人员：指焊接技术人员、检查人员、材料人员、无损检测人员；3焊接作业人员：焊工、焊接热处理人员；4.监理和总承包单位（E.P.C）应配备的人员、施工单位应具备的基本条件要求：a.质量控制与管理系统；b.焊接设备、热处理设备、检验试验手段与条件；c.施焊前完成P.Q.R.5.施焊环境符合要求；6.不合格焊接的处理；7.计量器具和检测仪表校准；8.不锈钢和有色金属的专用场地、工装、设备、隔离措施等。4、材料准备4.1母材：应具有质量证明书实物标识具备符合、清晰。4.2焊材：1）质量证明书2）符合标准要求：碳素钢15种标准铝1种标准铜1种标准钛1种标准镍1种标准栓钉、瓷环应符合国家标准GB/T10433《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》的规定。4.3焊接用气体及其标准：氩：GB/T4842-2006CO2：HG/T2537氧（工业氧）：GB/T3863-1995溶解乙炔气：GB6819纯氮：GB8979纯氦：GB/T4844.2钨极惰性气体：应采用铈钨极4.4焊前检查与验收：焊条、焊丝、焊剂应具有质量说明书，并符合相关标准的要求；4.5焊材保管、烘干、清洗、发、使用、回收制度，应符合JB/T3223-1...