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玻璃厂原料生产管理制度范文VIP免费

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玻璃厂原料生产管理制度范文1.1、生产准备:(1)、工作前必须将劳动保护用品穿戴齐全。(2)、检查天车电器设备是否正常,天车操纵杆、抓斗操纵杆是否正常、灵活。(3)、检查钢丝绳、抓斗是否完好,各部分零件是否能保证运行。(4)、对天车轨道及天车各部位进行安全检查,如发现异常立即上报,及时排除隐患,防止事故发生。1.2、操作步骤。(1)、开总电源。(2)、启动天车按钮,搬动抓斗操纵杆开始工作。(3)、在运行途中要中速行使,绝不允许开快车,防止造成人身伤亡及设备损坏事故。运行中不能碰标识牌、围栏,更不准两台天车相撞。(4)、放抓斗抓料时要注意高度,不允许抓斗抓到水泥地面,以免污染原料。(5)、抓斗抓料时,应避免抓斗碰撞仓壁、围栏。(6)、天车工在向中间仓运料时,绝对禁止就近行走,抓斗必须在所运物料的料仓上方行走,避免混料。(7)、送料时要看准仓位,绝不允许中间料仓原料外益,更不允许将原料送错仓。(8)、绝对不允许从高处下抛重物。(9)、班前、班中严禁吸烟、喝酒,严禁他人代替操作,非本班本岗位天车工绝对不允许私自开车。(10)、在工作期间要集中精力,保持视线清楚,严禁超负荷运行,必须绝对保障人身和设备的安全。(11)、当天车在工作期间突然出现故障不能运行时,绝不允许天车工在天车轨道上行走,必须保障人身安全。(12)、提升制动器突然失灵时,操作工必须冷静,视现场情况尽量避免损坏抓斗和其他设施,开动大小车选择安全地点使抓斗落下。1.3、纠正措施:设备故障。断总电源并维修。第1页共21页若出现一种原料送入另一种原料仓中或混入另一种原料中,要马上向部门领导报告,并将错料清理干净。2原料车间平面摇筛筛分工安全操作规程2.1、生产前准备:(1)、工作前必须将劳动保护用品佩戴齐全。(2)、检查平面筛、振动料斗、皮带机等设备运转是否正常。若发现问题及时与有关部门联系维修。(3)、检查平面筛筛网是否完好,如有破损立即更换。(4)、检查料溜处是否漏料。(5)、各工作地点进行安全巡视,若发现不安全因素立即排除。2.2、操作步骤:(1)、在操作配电柜上,启动平面筛开始工作。(2)、必须注意砂岩、硅砂(长石)平面筛位置,保证皮带上的料是单一料,绝对不允许混料、错料事故发生。(3)、振动给料斗振幅调节要适当,筛面物料厚薄要均匀,保证最大筛分效率。(4)、筛分工工作期间不允许离开工作地点,随时检查筛网有无破损,如有破损立即更换。(5)、筛网的规格要依据工艺科下达的工艺指标进行更换,不允许私自更改。(6)、更换筛网时,必须将检修开关打到关闭状态,以免发生事故,必须要注意人身和设备的安全。(7)、平面筛各溜管要随时检查,发现漏料立即维修。(8)、筛上物要及时清理。(9)、在工作中要经常检查皮带是否有跑偏及漏料现象,如发现此类现象应立即处理。(10)、有污染的脏料绝不允许回到皮带上。(11)、在皮带廊工作时,女工必须将头发挽起并戴上工作帽,防止事故发生。3原料车间秤量工安全操作规程3.1、生产前准备。(1)、详查上班作业日志。(2)、接班必须认真检查电子秤软连接:不许漏料,松紧要适度,不许积料和有硬结现象,如有上述现象须立即更换。第2页共21页(3)、检查电子秤、料仓振动器、电磁除铁器、称量皮带及所有设备。(4)、由班长协助称量工校秤(静态精度:1/1000,动态精度:1/500),要求秤量工验秤取用砝码时,尽量轻拿轻放。(5)、检查除尘设备运行情况。3.2、操作步骤:(1)、开机后,准确输入当班配料表,并认真核对。(2)、当窑头发来“窑头要求送料”信号后,就开始启动称量系统,启动配料前通知混合启动,待混合送回“混合准备就绪”信息后,可启动配料系统开始配料。先按“启动预告”按钮,待“允许启动”信号灯亮时,按顺序依次启动称量皮带机、芒煤预混合机开始配料,每付料大约5-6分钟左右,期间称量工必须随时注意配料系统电子秤记录仪表,补料、排料要及时、准确,避免有单一料及未补或未排的情况发生,造成生产事故,并注意观察记录仪表数值,随时调整补料、排料电流大小,根据配料正负误差大小,调整粗、细排电流及过冲量值、秤...

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