龙华煤矿打钻、封孔、效果检验等环节过程控制和评估监督制度贵州龙华煤业有限公司打钻、封孔、效果检验等环节过程控制、评估监督制度编制：编制部门：安全矿长：总工程师：编制时间：打钻、封孔、效果检验等环节过程控制、评估监督制度1编制目的为进一步加强矿井打钻、封孔、效果检验等过程质量管理，切实掌握各环节施工的真实情况，防止施工人员、验收人员弄虚作假作为，特编制本办法。2适应范围本办法适用于贵州龙华煤业有限公司。3管理办法3.1成立钻孔施工、验收及效果检验工作领导小组组长：总工程师副组长：安全矿长生产矿长机电矿长成员：通防部、生产部、安检部、调度室相关人员3.2钻孔施工规定3.2.1钻孔施工前，施工单位必须按设计要求编制好安全技术措施，由通防部组织有关单位进行会审，并经通防部长、总工程师审签后方可生效；施工单位必须及时向职工贯彻。3.2.2通防部根据矿钻孔计划和生产需要，及时制定各类抽采钻孔的月度施工计划，落实施工单位，监督钻孔施工进度；施工单位必须严格按计划认真组织施工。3.2.3钻孔施工前，施工单位必须做好现场充分准备工作。做到各类牌板齐全，吊挂整齐，内容全面清晰；牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板，内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。3.2.4施工单位每班施工前必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。机工、电工、钻工等必须到位，并持证上岗；必须备齐防火设施，施工人员必须持第1页共5页证上岗。钻孔施工实行交接班制度，每班必须有队级干部跟班，并向矿调度所进行汇报，跟班人员对钻孔的施工质量、安全负责。3.2.5钻孔施工前，施工单位技术人员必须在钻场内或顺槽内按设计图纸放线、用红漆圈定好开孔位置，并标注好孔号，钻孔施工完毕后，立即采取措施进行临时封孔，并挂上孔号牌，孔号牌上写清楚钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深等参数，以便现场考察钻孔抽采情况。为充分优化钻孔设计，提高钻孔抽采量提供依据。3.2.6施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深、孔径、开孔间距等要符合设计参数要求。孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±0.5度。无异常情况，钻孔深度必须施工到位。若现场条件不适合按此参数施工时，需提前向矿抽采队书面申请，抽采队重新设计钻孔，总工程师批准后方可施工。3.2.7施工单位施工钻孔时，必须同时填写原始资料，原始资料内容包括钻场号、孔号、钻孔设计参数、钻孔实际施工参数、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无异常、施工负责人等。原始资料钻孔施工单位保留一份，其它三份分别送通防部、生产部、调度室，且施工单位每天必须建立台帐。施工过程中发现异常及时向矿调度所、通风调度、通风地质科、抽采队等单位汇报。3.2.8钻孔施工过程中出现喷孔、冒烟、着火或瓦斯异常现象必须及时采取措施进行处理并向矿调度汇报。出现喷孔时可采用停钻卸压，钻孔冒烟、着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，钻场其他火源可用灭火器直接灭火。3.2.9钻孔施工记录要清楚，钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆根数、长度及孔内煤岩情况，在遇到孔内煤、岩性有变化时及时记录，孔内岩性变化异常，遇构造等情况必须及时向矿调度、通防部汇报。3.3钻孔封孔、验收规定3.3.1瓦斯抽采钻孔验收完毕后，要严格按设计要求进行封孔。采用2寸及以上套管封孔，套管上需焊接两个厚度10mm第2页共5页的垫板，封孔时垫板中间通过插管注聚氨脂封孔，封孔长度≥20m或至煤层顶（底）板，注满封实，封孔套管外留0.3～0.5m。3.3.2执行“谁打钻，谁封孔，谁注浆”的原则，由抽采队验收封孔、注浆质量，不合格的钻孔不予结算并透孔或补打该钻孔。3.3.3穿层抽放钻孔、本煤层超前钻孔、本煤层顺层钻孔，由现场施工负责人、安检员、防突员负责验收。3.3.4探放水钻孔、地质钻孔由现场施工负责人、安检员、工程部地测人员负责验收。3.3.5排放钻孔、预测、效检孔由现场班组长、安检员、防突员负责验收。3.3.6施钻人员必须与验收人员取得联系。每个钻孔施工结束后，在抽取钻杆时，施工人员必须通...
