7月份工作计划一、生产管理方面1、工作目标制定根据当前订单现状，结合各车间产能与人员的实际情况，在本月工作中特定如下几个目标：1.1产量目标。挤压车间产量突破1800吨；喷涂车间产量突破1000吨；氧化车间完成500吨；在保证此三目标完成的基础上，尽可能的增加坯料订单的完成量，力争挤压总产量达到1900吨。1.2订单交货完成率达到95%以上。1.3协助完成6s硬件的配置工作。1.4协助完成市级安全验收工作并确保验收通过。2、为实现目标及目标分解拟采取的措施2.1产量目标的完成2.1.1挤压产量：2.1.1.1人员与机台的合理配置车间目前有9.5台机的人员配置，考虑到天气原因人员缺勤不可避免的实际情况，为了减少因缺员引起的安全事故发生以及保持每台机的战斗力与士气，计划将9.5台机的人员重新组合成9台机开工，待有足够人员后在增开机台。根据各机台的产能情况，选择最佳机台开工，具体的机台与人员配置如下：表114X机由于机械性能的原因，产量一直不高，在订单允许的情况下尽量不开机，在9X与6X机改装的时间里（后面会提到）再安排开机，确保两台178棒正常开机。只有保证额定的人员配置，才能保证安全、产量提升、质量保证三不误。该工作的执行落实必须在7月8日前完成。2.1.1.2对部分设备进行改装目前9X机产量始终上不来，80棒的订单有又特别多，必须要开2台机，经设备部分析主要是该台机的性能所致，故计划将9X机换掉，将旧厂10X拉下来生产90棒，将现在的6X机改为80棒。该计划在7月15前完成，该工作已启动。第1页共12页2.1.1.3提高工人士气1、落实《挤压车间工资考核方案调整提案》的相关工作，分两步走，1、散单的补助，7月7日组织召开会议后7月8日开始执行。2、取消烧煤岗位机台自己烧煤，该工作必须在保证安全的情况下产能进行，故计划在7月15日开始执行，其间的培训计划附后。2、建议车间对超过表1鼓励产量的机台车间实行现金奖励，按100元/次的标准给予奖励。所发金额从暂从车间内部基金中支付。3、与设备部、车间一道对各机台的生产环境进行一定程度的改善，建议每一机台安装一台环保空调。2.1.1.4提高设备的运行率1、根据当前较多机台在中午出现的油温高现象（主要是现有冷却塔散热不够），现计划在原冷却池上在安装一台冷却塔，计划7月10日前完成。2、加大设备的保养和闲置设备的维修力度。各车间的设备保养项目与制度标准化正在起草，力争在15日前完成《挤压车间设备保养项目由与制度》的发放与执行。针对模具加热炉故障多、维修时间长（主要是需彻底冷却后才能维修）的实际情况，现计划将旧厂的电阻加热炉全部拉上来并维修好，如遇故障，直接更换以节约时间。2.1.2喷涂产量喷涂产量的提升主要从三个方面着手：2.2.1将立式喷涂线最大化的使用，在订单充足的情况下，立式喷涂不能只立足开一班，必要时可停一班卧式人员出来开立式线，一定要将该条线的产能作用挖掘到最大化。2.2.2做好立式与卧式线的排产计划，从接单开始就做好立式与卧式线的生产计划，将5吨以上或不同订单同颜色可同时生产也能达到该订单量的订单划出来排入立式线生产计划，其余则排入卧式线计划，实施单独计划与跟踪，同时也为后续的人员调动提供依据。第2页共12页2.2.3根据1与2两方面的要求，做好立式与卧式人员的调度安排，尽可能的提高劳效。2.1.3氧化产量氧化车间目前只有1.5班的人员，现氧化订单已逐渐多起来，目前已有近600吨的订单，其中小料占20%左右，针对此种情况，主要从以下几个方面着手来保证氧化车间的产量不受影响。1、合理的挤压排产，保证氧化车间随时有料做。2、在配置足一班人员的情况下同样进行分班，避免人多产生窝工现象，合理的安排剩下0.5班的人员（扎小料或支援其它车间）。2.1.4坯料订单随时关注订单的动态情况，在保证各车间订单平衡的情况下，用坯料订单（主要指凤铝）的增减来调剂挤压车间生产量，所以不设目标产量，但要特别关注交货时间与质量。2.2交货保证2.2.1计划的制定立足本厂订单，对兴发与凤铝订单实行严格科学的管制，凤铝订单的管制已凑效。其关键就是有任务量，客户又能根据管制要求下单。兴发也必须走这条路，必须明确每月的任务量，接单时必须考虑到当前的负...
