矿井灾害预防和处理计划第三章可能发生主要灾害事故的原因第一节可能发生瓦斯聚集和爆炸的原因1、瓦斯聚集的原因矿井局部空间的瓦斯浓度达到2%，其体积超过0.5的现象称为瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果对井下瓦斯状况不了解、矿井通风系统不合理布置、通风设施的毁坏等，都容易造成瓦斯聚集。（1）工作面风量不足引起瓦斯聚集矿井通风是排除瓦斯最主要和有效的手段。通风系统不合理、供风距离过长、采掘工作面布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大、工作面风量供给不足等情况，都会造成瓦斯聚集。（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯聚集正常生产时期，井下通风设施绝不允许非专业人员随意改变其工作状态。每一通风设施都有控制和调节风流的目的，改变其工作状态，往往造成风流短路和某些巷道、工作面风量的减小，引起的瓦斯聚集通常难于想象。（3）串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯聚集《煤矿安全规程》第114条的规定，采、掘工作面应实行独立通风。采掘工作面的串联通风必须严格按照《煤矿安全规程》第114条的规定加强管理，由于上工作面的乏风要进入下工作面，因此，必须能够监测进入下工作面的瓦斯。不稳定分支会造成井下风流的无计划流动，从而造成难于预测的瓦斯聚集。除总进风、总回风外，采区之间应尽量避免角联分支的出现。这些分支的风流方向受到自然风压及其他分支阻力的影响，可能会发生改变，从而使原来的回风流污染进风，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯聚集生产实践证明，局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故第1页共4页对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，排放积存在停风区域内的高浓度瓦斯前必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯过程中，必须严格控制送入盲巷的风量和排出的瓦斯速度，以保证全风压混合风流中的瓦斯的浓度不超过1.5%。否则，很容易使排放风流中的瓦斯浓度达到爆炸界限。巷道贯通等风流流动状态改变时，都容易出现这样的问题。（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯采空区及盲巷中往往积存有大量高浓度的瓦斯，当大气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时，这些区域的瓦斯会突然涌出，造成采掘空间的瓦斯聚集。（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚当采掘工作面推进到地质构造异常区域时，有可能发生瓦斯异常涌出，使得正常通风状态下供给的风量不足以稀释涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。（8）巷道冒落空间的瓦斯积聚巷道冒落空间由于通风不良容易形成瓦斯积聚，而采区煤仓虽然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易积聚的地点。（9）小煤矿瓦斯积聚的原因小煤矿瓦斯积聚原因多种多样，主要是缺乏最基本的通风设施和通风安全技术管理力量薄弱造成的。其主要表现如下：①矿井未形成独立完整的通风系统。②未安装主要通风机，依靠自然风压进行通风。③使用局部通风机代替主要通风机，风机能力不匹配，造成井下风量过小。④回风井筒兼作提升运输，矿井漏风严重，通风机不能发挥作用。⑤矿井或掘进工作面停工停风。⑥井下通风系统混乱，串联通风严重。⑦掘进工作面无局部通风机或一台局部通风机向多个掘进头通风。⑧矿井无瓦斯检查人员，无瓦斯检查仪器或瓦斯检测仪器超期使用。⑨矿井无瓦斯监测系统，瓦斯传感器数量不足或瓦斯传感器超期使用。⑩矿井无通风安全技术人员，或安全技术管理人员素质低第2页共4页等。2、点火源的出现在瓦斯聚集并达到爆炸界限的区域，有点火源出现时才会引起瓦斯爆炸。在正常生产时期，存在许多足以引燃瓦斯的点火源，如矿车与轨道的摩擦、工作过程中的机械碰撞、采煤机截齿与煤层夹矸的碰撞等。有以下情况：（1）井下爆破爆破是煤矿井下采掘活动中经常遇到的一项工作，爆破工作本身就具有一定的危险性。在煤矿井下进行爆破作业，因其特殊条件，爆破安全就显得尤为重要。据统计，近年来因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃烧事故呈明显增加的趋势。井下爆破存在的问题主要有：①使用不符合安全要求的炸药和雷管；或炸药和雷管已经超过有效期限。②炮泥质量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在时间过长。③炮眼...
