第一章 - 摩擦学基础知识磨损第一章摩擦学基础知识 （磨损）第一章 - 摩擦学基础知识磨损概述：1.1定义：摩擦副相对运动时，表面物质不断损失或产生残余变形的现象。表面物质运动主要包括机械运动、化学作用和热作用。 (1) 机械作用使摩擦表面发生物质损失及摩擦表 面的物理变形。 (2) 化学作用使摩擦表面发生性状的改变。 (3) 热作用使摩擦的表面发生形状的改变。 (4) 其他作用造成各种作用的产生。第一章 - 摩擦学基础知识磨损1.2 磨损的危害： (1) 影响机器的质量，减低设备的使用寿命。如齿轮齿面的磨损，破坏了渐开线齿形，传动中导致冲击振动。机床主轴轴承磨损，影响零件的加工精度。(2) 降低机器的效率，消耗能量。如柴油机缸套的磨损，导致功率不能充分发挥。 (3) 减少机器的可靠性，造成不安全的因素。如断齿、钢轨磨损。 (4) 消耗材料 , 造成机械材料的大面积报废。第一章 - 摩擦学基础知识磨损1.3 研究内容：(1) 磨损类型及发生条件、特征和变化规律。(2) 影响磨损各种因素，包括材料、表面形 态、 环境、滑动速度、载荷、温度等。(3) 磨损的物理模型、计算及改善措施。(4) 磨损的测试技术与实验分析方法。第一章 - 摩擦学基础知识磨损1.4 磨损过程的一般规律：1.磨损过程曲线：典型磨损曲线通常由三种不同的磨损变化阶段组成。第一章 - 摩擦学基础知识磨损(1) 磨合阶段：磨损量随时间的增加而增加。出现在初始运动阶段，由于表面存在粗糙度，微凸体接触面积小，接触应力大，磨损速度快。第一章 - 摩擦学基础知识磨损(2)稳定磨损阶段：摩擦表面磨合后达到稳定状态，磨损率保持不变。标志磨损条件保持相对稳定，是零件整个寿命范围内的工作过程。第一章 - 摩擦学基础知识磨损(3) 剧烈磨损阶段：工作条件恶化，磨损量急剧增大。精度降低、间隙增大，温度升高，产生冲击、振动和噪声，最终导致零部件完全失效。第一章 - 摩擦学基础知识磨损非典型磨损曲线第一章 - 摩擦学基础知识磨损 2. 磨损特性曲线 ---- 浴盆曲线典型浴盆曲线第一章 - 摩擦学基础知识磨损1.5 磨损、摩擦和润滑的关系油膜膜厚比第一章 - 摩擦学基础知识磨损磨损类型2.1 磨损类型第一章 - 摩擦学基础知识磨损2.2 表面破坏方式及特征破坏方式 基 本 特 征微动磨损磨损表面有粘着痕迹，铁金属磨屑被氧化成红棕色氧化物，通常作为磨料加剧磨损。剥 层破坏首先发生在次表层，位错塞积，裂纹成核，并向...
