机械加工品管部工作计划范文 201x 年工作即将结束，结合 201x 年公司现况，特制订201x 年质检部工作计划如下： 工作目标 1 产品加工过程交检合格率达到 98.5%。 2 加工产品最终交付合格率达到 99.5%。 3 顾客满意度达到 90%以上。 4 外协供货商产品交付合格率达到 95%。 5 加工车间免检人员数达到总人数的 50%以上。 6 在用量具合格率达到 100%。 7 新产品投产争取在 2 批次内将质量问题全部解决。 8 新员工 100%经过质量控制培训后上岗。 具体措施 在 201x 年主要有四强化工作： 强化管理意识，推进部门工作规范化运作。 强化创新意识，以便能够卓有成效的开展工作。 强化培训意识，全面提升部门员工的各项能力。 强化质量成本控制意识，降低成本，增加市场竞争力。 1 完善检验制度，规范检验标准。 严格执行各项质量标准和 iso9001 质量体系标准，根据9001 制定完善的检验制度，与技术部、工艺部紧密结合，规范检验标准，以 iso 标准和相关要素为基点，制定贯穿公司内部整个质量体系的有效工作流程，并监督其有效运行。 2 加强团队建设，提高部门战斗力 首先要健全各项质量管理制度，完善各项检验标准和操作流程，实现目标化管理，要依靠制度管人，给员工输入按章办事，一丝不苟的工作理念;同时做好绩效考核工作，通过平时工作的纪录，对员工的绩效进行有效的考核，并保证公平公正的开展考核工作。 为了提高部门的凝聚力，灌输团队的概念，要求老检验员与新检验员之间互相帮助，以老检验员传、帮、带新检验员，新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员第 1 页 共 3 页之间的关系，经过换岗提高质检员的知识面，让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识，有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高，各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣，为本部门培养出全面型检验员，保证质检员技能水平的全面性， 3 加强生产过程指导，要求标准化生产、标准化检验 做好生产和质量的指导和监督工作，开展质量意识教育以及培训工作，严格执行各项质量标准和 iso9001 质量体系标准，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；及时学习更新，以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以 iso为目标的质量管理方法，继续加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。 鼓励生产部门采用标准化生产，提高工装的使用率，使所有产品尽量往标准化生...
