设备经验交流总结[小编推荐] **厂天车车间,现有职工**人,负责全厂在线**台(套)桥式双梁起重机和**部电葫芦的正常运行和维护。2010 年以来,在保证全线起重设备正常运转,服务轧钢生产的基础上,我车间以“人本管理,精品天车”为工作理念,以设备“零故障、零缺陷、零事故”为目标,结合实际,坚持以人为本,进一步深化 tnpm 管理,重点突出人在设备管理中的关键作用,设备管理水平得到大幅提升,职工设备维修技能得到全面提高。截至目前,已有 14 个月实现了故障停机时间为零、安全事故为零。先后有 17 人在公司天车工标兵大赛中荣获优秀天车工标兵称号,并连续 11 年荣获公司天车行业检查第一名。 一、建立以点检为核心的管理结构,充分发挥点检人员工作积极性 点检是一切设备维护的开始,突出点检人员在设备维护维修中的重要作用,是我们建立以点检为核心的设备管理结构的重点。2010 年,我们对车间管理结构做了调整,设立了专职点检组,由一名作业长,三名组员组成。负责机械、电气设备的日常点检,事故判断,检修计划的制定等。为充分调动点检人员的工作热情,车间制订了严格的点检考核办法,责、权、利挂钩。在工作关系上,点检组直接向车间主任负责,有权代表车间主任处理应急事故。点 1 检组每天把点检出的故障隐患通过作业单的形式,依据设备管理规定,限定完成时间,下发到维修班。维修班根据点检作业单时间和质量要求,对设备进行维护维修。任务完成后,维修班负责人在作业单上签字,上交车间一份备案,一份返回点检组,由点检组对维修后的设备进行确认,维修后的设备若在 48 小时内出现维修质量问题,点检组有权对维修班进行处罚。在待遇上,点检组奖金系数比其它班组都高,同时设立点检零故障奖。因此,只有工作责任心强、技术水平高、有一定的工作资历的优秀职工才能进入点检组工作。 一年来的实践证明,点检组的工作积极性得到极大发挥。许多在过去几乎完全可能被忽略的设备隐患,都被检查了出来。第 1 页 共 17 页如 55X 车大车减速机底座几乎肉眼看不到的裂纹,50X 车联轴器缺油等。点检组的设立,实现了权力制衡,对预防性维修、杜绝突发性事故都到起了十分关键的作用。从去年以来,设备故障率明显降低,已有 14 个月实现了故障停机时间为零。 二、完善制度,推进信息化管理,主要设备基本实现了预知预控 完善的制度是实现人本管理的基础,管理的刚性来自于制度的完善和执行。在设备管理方面...