质量推进工作总结 公司自四月份开展质量管理提升年活动开始，我车间紧密围绕活动主题，积极响应，全力参与，将质量提升列为车间本年度重点工作，经过这一年的活动开展，我车间质量水平有了明显的提高，现总结如下： 一、完善制度建设，夯实基础管理 车间以质量管理提升年活动为契机，根据公司文件的规定和要求，对车间的管理制度及二次定额分配制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了新的管理制度，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作有条不紊的进行，车间的综合管理水平明显提高。 二、加强教育培训，提高职工综合素质 车间多次组织各班组人员学习相关文件、iso9001 质量体系文件及相关国家规范等，做到有的放矢。同时在每周车间例会中着重强调质量问题，强化质量意识。此外车间经常联络当班检验人员与各班组人员进行沟通交流，总结以往质量问题中的经验教训，车间在全新的精神架构下开展工作，对车间的质量要求、班组长的业务培训工作提出了更高要求。 三、强化过程控制提高质量状况通过质量考核、专项检查督导等方式，对车间质量进行监控，提高了工程质量。一是规范了现场制作工艺，要求各班长必须组织班组学习制作工艺及焊接工艺，主任或工长必须现场见证。二是严格技术交底制度，对车间的每项任务在开展之前，相关班组人员统一至办公室进行技术交底，使每个工序开工前进行技术交底，科学组织施工，避免安全、质量事故的发生。三是严格质量监督检查程序及“三检制”，强化个人在工作中的角色，当班人员必须要有自检记录，同时班长指派专人互检，并留有记录，车间不定期检查，确保工程实施质量达到既定的质量目标。四是加强质量通病的防治，针对工作中易出质量通病，质量管理难点以及过去的或在其他工程中已多次出现的不合格，制定规范的纠正和预第 1 页 共 12 页防措施，确保保证措施有效执行，加强了质量的控制。 转眼质量管理推进年活动已经开展了将近一年，在此次活动工程中，车间秉承“产品在我手中，质量在我心中”的宗旨，始终把质量工作作为重点工作，努力深化质量管理，现在已经初见成效。车间的管理水平，职工的质量意识、工作态度和能力普遍得到了提高和增强。 第二篇：太钢推进质量提升工作纪实太钢推进质量提升工作纪实 近年来，太钢集团坚持“质量兴企”...
