工作感受及学习心得体会 尊敬的领导 您好，下面是我从人、机、料、法、环、测、安七个方面分别汇总一下近个月来以及通过这次刻骨铭心的学习以后的心得体会： 1、人员方面： 车间操作人员，刚开始对公司下发的质量记录（表单）无动于衷，没有填写质量记录的意识，现在逐步对质量记录产生了依赖作用，每每下班前或者午休前都要将自己工作时的产品进行记录、见数；但是对于表单中的自检项还是没有形成习惯，自己生产的产品没有再回头复检的意识，只是单独靠质检员巡检是远远不够的，可以这样说：如果按 100%来算的话，自检占60%，巡检占 20%，末检占 20%。质量意识员工不能有效的实施“下道工序是上道工序的客户的规则”；据我分析可能是绩效力度不够。 2、机械设备方面： 设备方面虽然现在制定了设备操作规程，但是工人现在还是不习惯根据操作规程来工作，这样操作规程就成了摆设，毫无使用价值；对于设备的日点检，现在只有剪板机（杨建利使用的时候执行）每天运行的时候做着日点检，其他的工位还是没有做设备点检；设备的点检是为了每半年执行一次的设备二级保养做准备，同时也是为了提高设备的有效产能，增加预测性维护的判断，减少设备的停机率。 3、物料方面：山东华匠农牧装备股份有限公司 现在购买的钢材原材料基本附带供方检测报告，还有部分采购的成品件不附供方检测报告，所以我们必须争取让所有供方尽量携带检测报告，让供方形成一个质量意识思维，这是为了更好的对供方产品使用性能做好监督，也是同步提高我公司的产品质量形象。（北京项目中，有一点我的体会最深，关于食槽，供应商根本就是没有对他们供货的食槽进行检测，也没有进行铸件表面处理（抛丸处理），也没有进行自检、巡检，更不用说发货前的末检，如果做到上述检测中的一点，也不会第 1 页 共 4 页出现尺寸不同的问题；并且我公司内明明是报退货的产品为什么还要发给客户，我自己认为既然是不合格产品还要发给客户，是不是比将合格的产品晚发给客户更可恶呢。） 4、制定质量标准方面： 根据公司要求，现已经制定出公司标准 10 套：①其中对原材料方面就存在四种《钢材检验规程-钢管》、《钢材检验规程-钢筋》、《不锈钢板检验规程-不锈钢》、《钢材尺寸验收标准》；②关于猪栏产品的标准体现三种《猪栏设备成品检验标准》《半成品件焊接缺陷指导书》，其中还有一款《质量缺陷收集卡》（公司生产过程中由于不同原因造成的不合格的现象及原因分析，避免后...
