数控铣床编程实例讲解（一） 时间：2009-10-23 13:06:09 点击：161 核心提示：一、槽形零件的铣削【例8-11】如图8-39 所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20m m ），槽深2m m 。编写该槽形零件加工程序。 ... 一、槽形零件的铣削 【例8-11】如图8-39所示的槽形零件，其毛坯为四周已加工的铝锭（厚为20mm），槽深2mm。编写该槽形零件加工程序。 图8-39 槽形零件 （1）工艺和操作清单。该槽形零件除了槽的加工外，还有螺纹孔的加工。其工艺安排为“钻孔→扩孔→攻螺纹→铣槽” ，其工艺和操作清单见表 8-14。 表 8-14 槽形零件的工艺清单 材料 铝 零件号 001 程序号 0030 操作 序号 内容 主轴转速 （r／min） 进给速度 （m／min） 刀 具 号数 类型 直径（mm） 1 中心钻 1500 80 1 4mm钻头 4 2 扩钻 2000 100 2 5mm钻头 5 3 攻螺纹 200 200 3 M6 攻螺纹 6 4 铣斜槽 2300 100、180 4 6mm铣刀 6 (2)程序清单及说明。该工件在数控铣钻床 ZJK7532A-2上进行加工，程序见表 8-15。 表 8-15 槽形零件的加工程序 程 序 说 明 N10 G21 设定单位为 mm N20 G40 G49 G80 H00 取消刀补和循环加工 N30 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N40 M00 开始φ 5mm钻孔 N50 M03 S1500 N60 G90 G43 H0l G00 X0 Y20.0 Z10.0 快速进到 R点，建立长度补偿 N70 G8l G99 X0 Y20.0 Z－7.0 R2.0 F80 G81循环钻孔，孔深 7mm，返回 R点 N80 G99 X17.32 Y10.0 N90 G99 Y－10.0 N100 G99 X0 Y－20.0 N110 G99 X－17.32 Y－10.0 N120 G98 Y10.0 N130 G80 M05 取消循环钻孔指令、主轴停 N140 G28 X0 Y0 Z50 回参考点 N150 G49 M00 开始扩孔 N160 M03 S2000 N170 G90 G43 H02 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N180 G83 G99 X0 Y20.0 Z－12.0 R2.0 Q7.0 F100 G83循环扩孔 N190 G99 X17.32 Y10.0 N200 G99 Y－10.0 N210 G99 X0 Y－20.0 N220 G99 X－17.32 Y－10.0 N230 G98 Y10.0 N240 G80 M05 取消循环扩孔指令、主轴停 N250 G28 X0 Y0 Z50 N260 G49 M00 开始攻螺纹 N270 M03 S200 N280 G90 G43 H03 G00 X0 Y20.0 Z10.0 N290 G84 G99 X0 Y20.0 Z－8.0 R5.0 F200 G84循环攻螺纹 N300 G99 X17.32 Y10.0 N310 G99 X0 Y－20.0 N320 G99 X－17.32 Y－10...
