消失模铸造浇注系统设计 浇注系统和浇注是获得高质量铸件的重要工序，浇注系统很关键，要经过反复试验，浇注系统可以用泡沫塑料板材来制造，但浇注系统最好是发泡成型，如果可能与模型成为一体，只有这样才能减少飞边，因为薄而复杂的浇注系统在操作过程中很容易损坏，所以使浇注系统简化很重要。 浇注系统和浇注操作的目的是减少浇注时产生紊流的倾向，减轻金属液的氧化，防止产生冷隔、皱皮等缺陷，应用成功的浇口设计有很多类型，如顶注、底注、雨淋式浇注，压边浇口、牛浇口等。 金属液的充型速度必频与模型热解的速度相同，浇注速度慢或 出 现断 流的现 象 ，都 会 引 起 严 重的塌 箱 ，金属液量一定 要充分 ，以保 持 一定的金属静 压头 防止金属液前 沿 与熔 融 模型之 间 的空 隙 处 发生他 乡 。铁 或铝 和氧的亲 和性 、铁 或 铝 的吸 气 性 以及 模型结 构 对 控 制浇注 的成功至 关重要。 浇注时泡沫塑料模型要发生一些 列 的变 化，包 括 熔 融 、解聚 、热解、聚 合 物 裂 解等，模型的热解产物 会 引 起 很多铸造缺陷，如铝 合 金中的气孔 、缩 松 ，铸件中的碳 缺陷，以及 铸钢 件中的增 碳 等。 金属液充型过程中，模型在约 7 5 ℃时开始软化，1 6 4 ℃时溶熔 ，3 1 6 ℃时开始解聚 ，在 5 8 0 ℃时开始分 解，设计浇注系统和浇注过程中，要防止气 体、干砂、模型的热解残留物 卷入金属液中，减少模型热解残留物取决于浇注系统的设计、浇注速度、模型的几何形状（尤其是模型的表面和体积之比）、涂料、砂箱的排气、真空的使用、模型的密度及种类等。 浇注系统的主要作用是用金属液充填型腔，同时必须不对铸型和金属两者产生部可接受的损坏，浇注系统能够在型内建立温度梯度、提供补给金属，以促进健全的铸件，浇注过程中，浇注系统内的金属流不仅要支撑铸型，还要通过浇注系统排除模型的热解产物，在涂料和干砂的充填、紧实的过程中，浇注系统还可用以支撑和搬运，浇注系统还要有一定的强度，便于操作并使模型某些部位可能加固，防止变形。 浇注出铸件后，必须去掉浇注系统。浇注系统应该与铸件部重要的部位相连并且面积应尽量减小，一般 情 况 下 ，面积越 小，可增 加浇注系统装 配 模型数 量。 消 失 模铸造 工 艺 中多 使用较 大 的浇口 杯 防止浇注过程中出现 断 流，能够快 速 而 稳 定地 ...
