【组织教学】 1、点名检查学生出勤情况； 2、强调课堂纪律
【作业点评】 1、上次作业质量情况； 2、对出现问题较多的进行课堂纠正
【复习提问】 预热、后热及焊后热处理的作用、方法
【相关工艺】 堆焊、补焊的方法 一、焊条的选用原则 (1)考虑焊件的力学性能、化学成分 1)低碳钢、中碳钢和低合金钢可按其强度等级来选用相应强度的焊条
在焊接结构刚性大、受力情况复杂时，应选用比钢材强度低一级的焊条
这样，焊后可保证焊缝既有一定的强度，又能得到满意的塑性，以避免因结构刚性过大而使焊缝撕裂
但遇到焊后要进行回 火处理的焊件，则应防止焊缝强度过低和焊缝中所需合金元素含量达不到要求
对于合金结构钢和不锈钢的焊接，一般合金结构钢在选用焊条时仍以强度等级为依据，其余如耐热钢、不锈钢类材料，在选择焊条时，应从保证焊接接头的特殊性能出发，要求焊缝金属的主要合金成分与 母 材相近 或相同
2)在焊条的强度确定后决定使用酸性还是碱性焊条时，主要取决于焊接结构、钢材厚度(即刚性的大小)、焊件载荷的情况(静载还是动载)和钢材的抗裂性及得到直流电源的难易等
一般来说，对于塑性、冲击韧性和抗裂性能要求较高，低温条件下工作的焊缝都应 选用碱性焊条
当受某种条件限制而无法清理低碳钢焊件坡口处的铁锈、油污和氧化皮等脏物时，应选用对铁锈、油污和氧化皮敏感性小，抗气孔性能较强的酸性焊条
3)异种钢的焊接 如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条
(2)考虑焊件的工作条件及使用性能 1)对于工作环境有特定要求的焊件，应选用相应的焊条，如低温焊条、水下焊条等
2)珠光体耐热钢一般选用与钢材化学成分相似的焊条，或根据焊件的工作温度来选取
(3)考虑简化工艺，提高生产率，降低成本 1)薄板焊接或点焊宜采用E4313 型焊条，焊件不易烧穿且易引弧
2)在满足焊
