常用塑料特性及成型温度 常用塑料特性及成型温度 PEI 聚乙醚 典型应用范围: 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02%。建议干燥条件为 150C、4 小时的干燥处理。 熔化温度：普通类型材料为 340~ 400C；增强类型材料为 340~ 415C。 模具温度：107~ 175C，建议模具温度为 140C。 注射压力：700~ 1500bar。 注射速度：使用尽可能高的注射速度。 化学和物理特性: PEI 具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的 PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI 优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。PEI 还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。 玻璃化转化温度很高，达 215C。PEI 还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。 PE-LD 低密度聚乙烯 典型应用范围: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件: 干燥：一般不需要 熔化温度：180~ 280C 模具温度：20~ 40C 为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为 8mm，并且从冷却腔道到 模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1.5 倍。 注射压力：最大可到 1500bar。 保压压力：最大可到 750bar。 注射速度：建议使用快速注射速度。 流道和浇口: 可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD 特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性: 商业用的 PE-LD 材料的密度为 0.91~ 0.94 g/cm3。PE-LD 对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。 如果 PE-LD 的密度在 0.91~ 0.925 g/cm3 之间，那么其收缩率在 2%~ 5%之间；如果密度在 0.926~ 0.94 g/cm3 之间，那么其收缩率在 1.5%~ 4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。 PE-LD 在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同 PE-HD 类似，PE-LD 容易发生环境应力开裂现象。 PE-HD 高密度聚乙烯 典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥：如果存储恰当则无须干燥。 熔化温度：220~ 260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在 200~ 250C 之间。 模具温度：50~ 95C。6mm 以下壁厚的塑件...
