年产15,000 吨橡胶促进剂 M 清洁生产工艺技术开发项目 1、项目实施的背景 促进剂是最重要的橡胶助剂品种之一，在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用，它能大大加快橡胶硫化的速度，提高生产效率，同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。促进剂M本身即是重要橡胶促进剂,也是合成其他促进剂的重要中间体，它具有优良硫化促进性能，用途较广，消耗量最大，是合成其他后效性促进剂(如噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂)的母体。 根据中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见，在橡胶助剂行业方面，重点提倡清洁生产工艺，发展环保助剂，逐步淘汰有毒有害产品的生产和使用。现普遍采取的酸碱法生产促进剂M 的技术每吨产品产生废水 30～40 吨，其中产生硫酸钠约 600 公斤， COD4,000m g/L 以上，是典型的高盐有机废水，处理难度大、成本高。为了解决酸碱法生产工艺产生的大量有机含盐废水对环境的影响，保证公司产品原材料的供应，公司经过两年精心研究，开发出了橡胶促进剂M 清洁生产工艺，其部分技术成果已经申报了专利（橡胶促进剂2-巯基苯并噻唑(M)的精制方法和硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的纯化工艺），目前专利申请已被受理。本项目采用的清洁生产技术无废水产生，并且解决了树脂提取困难的难题，产品质量优良，不仅环保优势明显，而且产品成本可降低 1,100 元/吨（不计节省的废水处理成本），明显增强了市场竞争力。 促进剂M 作为公司主导产品之一促进剂NS 的主要原材料，占促进剂NS 原材料总成本 45%左右。国内绝大部分生产厂商所生产的促进剂M 都是自用，只有少量对外销售，导致公司促进剂NS 的原材料促进剂M 在数量上和价格上都无法得到保证。因此，公司从完善产业链、保证原材料的供给、降低生产成本角度出发，通过促进剂M 清洁生产工艺项目的建成投产，可降低促进剂NS 的生产成本，增强促进剂NS 的市场竞争力，将促进剂NS 进一步做强做大。同时，公司采用的新生产工艺解决了废水治理的难题，降低了废水治理成本， 有利于环境保护。 2、项目的市场前景和产品的未来市场容量 （1）国际市场分析 橡胶促进剂可分为噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂、氨基甲酸盐类促进剂，其中噻唑类和次磺酰胺类促进剂占整个促进剂消费量的 81%（全球）。橡胶促进剂 M 隶属于噻唑类促进剂，其他噻唑类和次磺酰胺类促进剂几乎全部是以橡胶促进剂 M 为原料的促进剂产品，足见橡胶促进剂 M 是促进剂行业的主要原料，因此整体橡胶促...
