年产18 万吨合成氨厂合成工段工艺设计 一、设计依据: 计算基准按1000Nm3 新鲜原料气
本工段计算中全部采用绝对压力,为简便计算,下文中的压力单位中“绝对”二字略去不写
1、工艺流程: 2、新鲜气体组成:(见下表) 组成 H2 N2 CH4 Ar % 73
38 3、压力: ①系统压力为30MPa; ②废热锅炉产蒸汽压力为2
5MPa; ③计算循环机进出口气体温升时,其进出口压差取 2
5MPa; ④系统压力降忽略不计
4、温度: ①新鲜气温度为35℃; ②合成塔底进气温度 190℃; ③合成塔出口(至废热锅炉)气体温度约为320℃; ④废热锅炉出口气体温度 195℃,进入合成塔前预热器; ⑤入水冷器气体温度 80℃; ⑥水冷器出口气体温度为35℃; ⑦废热锅炉进口软水温度约为122℃; ⑧冷却水供水温度为30℃,冷却回水温度为40℃; ⑨进循环机气体温度 28℃; ⑩氨库来源氨温度 20℃
循环机 油分 氨合成塔 氨冷器 氨分离器 冷排 废热锅炉 液氨储槽 塔前预热器 上水 下水 弛放气 液氨 压缩机六段来 新鲜补充气 冷交换器 锅炉软水 蒸汽 放空气 气氨 去氢回收 5、气体组成: ①合成塔进出口气体中氨含量为3%; ②合成塔出口气体中氨含量为16
7%; ③循环气中H2/N2 为3; ④循环气中(CH4+Ar)含量为15%; ⑤各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计
6、年操作日:285
7、参考书: ①《小氮肥工艺设计手册》 ②《合成氨工艺》 二、物料衡算 基准:1000Nm3 新鲜气为基准 1、 合成物料衡算: ⑪、放空气体量V1 及其组成 V1=15%0
38%)(1
21%1000=106Nm3 查手册查得35℃时,气相中平衡氨含量为:y *NH3=9
187%,取过饱和度为10%,则: y NH3=9