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预制梁制作施工工法VIP免费

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24/10/20预制梁制作施工工法预制梁制作施工工法24/10/20预制梁制作施工工法梁式桥箱梁预制施工工法1、前言2、工法特点3、适用范围4、工艺原理5、施工工艺流程及操作要点6、材料与设备7、质量控制8、安全措施9、环保措施10、效益分析11、应用实例24/10/20预制梁制作施工工法1、前言v随着科学技术的发展,公路桥和铁路桥越来越多地采用一种整体性好、横竖向刚度大、抗扭性能好、结构耐久性好、架设速度快的预制斜腹板预应力小箱梁,在福建建阳市赤岸大桥和林后大桥等项目中,均在设计上采用了斜腹板预应力小箱梁。24/10/20预制梁制作施工工法2、工法特点v后张法预应力小箱梁预制工艺与传统工艺相比,具有如下特点:2.1砼台座表层贴薄钢板作为底模,既保证了预制箱梁底板底面的平整度、光洁度,又增加了预制台座的周转次数。2.2标准组合钢模板配异形角模板作为箱梁内模板,在台座下拼装成整体,整体吊装入已浇筑底板砼的模内,再绑扎顶板钢筋,浇筑腹板及顶板砼的工艺,从根本上避免了采用木模板施工生产的诸多问题,不仅保证了预制小箱梁内腔的几何尺寸,而且缩短了每片梁的作业时间,同时也节约了施工成本。2.3小箱梁预制、存放、架设流水作业,工厂化生产,减少了临时施工用地,缩短了施工周期,提高了机具设备的使用率。24/10/20预制梁制作施工工法3、适用范围v本工法适用于施工场地狭小、工期紧张、单价较低、施工跨度在20-40m范围内斜腹板小箱梁的预制。24/10/20预制梁制作施工工法4、工艺原理v在预制台座上浇筑斜腹板预应力小箱梁砼,待砼达到设计或规范要求的强度后,穿入预应力筋,张拉、注浆,当注浆强度达到设计或规范要求后,将小箱梁移至存梁区集中存放。24/10/20预制梁制作施工工法5、施工工艺流程及操作要点5.1梁底座制作5.2梁模板制作5.3砼拌和及运输5.4钢筋的制作与绑扎5.5模板的安装5.6波纹管的安装5.7锚具安装5.8钢绞线制作5.9混凝土的浇筑和拆模5.10养护5.11张拉5.12压浆24/10/20预制梁制作施工工法施工工艺流程及操作图解小箱梁预制操作要点:小箱梁预制要根据大桥施工总体进度计划周密安排,统筹计划,预制进度必须与上梁进度紧密结合。由于现场施工条件有限,预制场不可能大量存梁,所以小箱梁预制必须按跨内梁片数依次顺序预制,边预制边上梁,形成流水作业,这也是保证整体施工进度要求的关键环节。24/10/20预制梁制作施工工法5.1梁底座制作v在已经处理完成后的场地上进行放线规划,然后浇筑混凝土台座。前预制场浇筑混凝土台座,混凝土台座做法:按照预制场梁位布置图进行放线,然后支设模板并浇筑C25混凝土,台座厚度为25cm,在梁端采用混凝土扩大基础进行处理,在跨中设置台座向下的反拱,反拱值大小需与设计单位协商确定,其他位置按照抛物线进行设置。浇筑台座基础时每隔0.8m设置一道450PVC管,便于支模时穿拉杆。同时在距离梁端1m处设置开口,宽度25cm,铺设厚度为1cm的活动钢板,便于移梁起吊。台座两侧为防止漏浆,采用L50*50mm角钢包边,保证侧模与底座紧密挤贴,确保不漏浆。底模采用6mm厚的钢板,底座宽度为1m,相邻底座间净距为4.6m。v梁底表面应平整、光洁,不得产生影响板梁质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象,以保证梁底美观。24/10/20预制梁制作施工工法5.2梁模板制作v梁模板外模采用大块整体式定型钢模板,强度和刚度满足规范要求,模板中间部分每节长5m,端模根据角度、长度不同做成定型组合钢模。两节模板间接缝采用法兰式错台‘企口’缝对接。内模采用5#角钢做定型支架,在支架上外敷钢模板。内模采用整进散出原则配置,内模按5m一节分段,变截面部分另行配置。在梁底钢筋绑扎完毕后,即可安装内模。在混凝土浇筑前要对内模的角钢支架架设活动支撑杆,避免在浇筑过程中出现内模变形。采用定型钢制内模可加快模板的拆卸速度,为工程节省大量时间。24/10/20预制梁制作施工工法5.3砼拌和及运输v现场设搅拌站,砼采用集中拌和,砼输送车运输至现场由吊车配合灰斗输送入模。拌和站上料系统经过调试后自动计量进行使用,在使用过程中作经常性检查,配比的重量比满足规范要求和批复后的...

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