下载后可任意编辑净化系统送气安全操作规程1、确定净化系统正常且具备送气条件（设备正常、电石炉炉况稳定、10 档以上），请示调度和车间领导是否送气
2、接到调度和车间领导通知后准备送气，送气情况共分为两种：①净化系统未启动，按顺序启动系统，设备运行正常后观测氧含量＜1
0%，放散不点燃②系统在正常运行中，放散已点燃，先将放散火熄灭，实行方法：净化系统停车置换，巡检工观察放散处着火情况，待火熄灭后继续置换 3-5 分钟，避开因净化系统再次启动时放散高温复燃
巡检工通知主控启动系统，系统启动后若复燃，停车继续置换合格后重新启动
未请示或接到调度和车间领导指令不准送气，若发现私自送气将按“三违”处理3、净化系统运行，主烟道全闭，同时保证氧含量＜1
0%，缓慢关闭放散至 5-10%，岗位巡检人员到净化送气阀处待命，主控先远程打开送气电动阀；通知巡检工现场确认，假如发现电动阀远程不能打开，巡检工必须现场手动打开，然后同主控联系缓慢打开手动阀，观察压力变化，要求反吹压力在系统压力允许范围内大于送气总管压力，避开压力过低，煤气送不过去
4、系统送气过程中，必须保持本系统的反吹压力，压力调节从送气手动阀处调节，以免水洗岗位把本系统的气源抽负压，最终会造成本系统反吹压力不足，过滤器布袋积灰清扫不及时，炉压不能稳定调节（系统反吹压力要求 3-4kpa）
5、反吹压力稳定后，完全关闭放散阀，适当开启送气手动阀调节反吹压力至正常状态，其它净化系统操作按原操作规程操作
6、主控需每小时与水洗岗位人员联系汇报分析数据，必须确保送气正常及气柜安全
7、单台净化系统送气时氧含量不得超过 1%，若超标立即将超标净化系统切除（打开放散、关闭送气阀停止送气），同时通知水洗岗位工停止送气，系统停车自检，汇报车间领导与调度
8、本系统在送气中，发生风机跳停或突发其它故障时，立即通知水洗岗位操作工停止送气，主控远程关闭
