1 年产300 吨湿法铜项目 一、技术方案 本项目采用的生产为“浸出----萃取----电积”工艺
该工艺具有投资少、成本低、效益好、无污染等优点
适合处理低品位铜矿包括难选低品位氧化铜矿、氧化一硫化混合矿及含铜废石等铜资源，本项目以处理低品位氧化铜矿为主，矿石含铜0． 6％ ～ 8． 0％
工厂生产规模为年产阴极铜300t， 年生产时间340天
产品质量达到GB／ T467— 1997中标准阴极铜(CLJ— CATH一 2)牌号
二、工艺过程 2 1）、浸出： 采用薄层堆浸方法
用颚式破碎机和锤式破碎机将氧化铜矿进行破碎至小于8mm的颗粒状，加入浓硫酸进行熟化
熟化后的氧化铜矿石运往浸出池,筑成高约1
2米的平顶方堆，然后泵送稀硫酸萃余液进行渗滤循环浸出，浸出液与矿石发生反应，生成的硫酸铜溶液靠自重向底层渗透，由矿层底部的排液管流出，进入集液池，经自然澄清后用耐酸泵送至萃取工序进行萃取生产
浸出后的矿渣经洗涤弃去或制成建筑材料销售，洗涤液循环使用
2）、萃取： 根据料液情况，选择合适的萃取剂和稀释剂
萃取流程为二级萃取，一级洗涤，一级反萃
浸出硫酸铜液由泵送至萃取高位池，然后流入铜萃取箱经二级萃取，铜经萃取进入有机相，萃余液自流回浸出段
为减少杂质进入电积槽，在负载有机相反萃前进行洗涤，洗去其中夹带的部分铁及水相
洗涤液采用微酸性水循环使用，当杂质积累较多时，外排部分到浸出段使用，再补充一部分新液
洗涤后的有机相经反萃铜后进入反萃液，反萃液自流到电积液地下循环贮槽，再经气浮除油后使硫酸铜溶液中的有机物含量降到一定含量，然后泵送至电积车间高位槽
反萃后的再生有机相返回萃取段继续萃取铜
3）、电积： 铜电解沉积的工艺是将Cu2+变成金属铜，其化学反应如下： 阳极反应：H2O→ 1/2O 2+2H++2e 阴极反应：Cu2++2e→ Cu 3 总反应：CuSO4+H
