下载后可任意编辑厂拌热再生沥青混凝土路面施工一、厂拌热再生沥青混合料的拌制1、厂拌热再生沥青混合料拟选用连续式拌和设备进行拌制
2、回收沥青路面材料（RAP）料仓数量应不少于 2 个，料仓内的回收沥青路面材料（RAP）含水量应不大于 3%
3、厂拌热再生沥青混合料的生产温度与拌和时间应根据拌和设备的加热干燥能力、回收沥青路面材料（RAP）含水率、再生沥青混合料的级配等综合确定，以生产出均匀稳定的沥青混合料为原则
混合料出料温度比普通热拌沥青混合料高 5℃～15℃
4、厂拌热再生沥青混合料拌制的其它要求，应符合现行《公路沥青路面施工技术法律规范》（JTG F40）对热拌沥青混合料路面的规定
二、厂拌热再生沥青混合料的运输 1、根据连续式沥青搅拌楼和摊铺机的摊铺能力及运距计算车辆数，保持摊铺机前有 3～5 辆运料车等候为宜，运输车辆拟采纳大吨位运输车
2、运输前对车辆性能进行检查，使用性能良好的运输车，防止运料过程中车辆发生故障
3、运输车辆的车厢应清扫洁净，严禁有泥沙或其它杂物残留车厢；为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部涂防粘薄膜剂
4、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几层装料，移动次数尽可能多，以减少粗集料的分离现象
5、运料车均应用完好的双层蓬布覆盖设施，以便保温、防雨或避开污染环境
6、卸料后，对残余的混合料应及时清除，防止结硬
三、厂拌热再生沥青混合料的摊铺 1、处理下承层：1）彻底清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清
2）下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补
3）对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测，对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平
2、摊铺 1）摊铺温度宜控制在 160℃～170℃之间，不得低于 150℃
2）每次摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位器，
