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工程概况中国石油独山子石化 1000 万吨/年炼油及 120 万吨/年乙烯技术改造工程(炼油部分)新区炼油部分的 1000 万吨/年常减压蒸馏装置设备安装工程中,由于受运输所限,初馏塔、常压塔、减压塔及一、二级电脱盐罐需要工厂分片制造、现场分段组焊与安装
需要详实可行的施工方案,所以本方案编制目的就是指导上述几台设备的制造与现场组对安装工作
上述设备主要参数见下表:序号位 号名 称材质热处理外形尺寸(mm)塔盘(层)重量(t)基础标高(m)1C-201减压塔20R+316L;20R+0Cr13;20R不需要Φ7400/Φ12750×34000730▽+11
82C-102常压塔16MnR+0Cr13;20R不需要 Φ8000×6500056628▽+3
33C-101初馏塔20R+0Cr13;20R不需要Φ3800/Φ5600×3900026145▽+0
24V-101A原油一级电脱盐罐16MnR需要Φ4300×32000220▽+1
55V-101B原油二级电脱盐罐16MnR需要Φ4300×32000220▽+1
5从上表及相关资料可以看出该部分设备现场工作有如下特点:a) 组焊工作量大;b) 部分设备为复合钢板,组焊技术要求高;c) 设备外形尺寸大,重量较重,需大型吊装设备;d) 2 台电脱盐罐还需进行热处理
编制依据·《压力容器安全技术监察规程》(99 版)·GB150-98 《钢制压力容器》·JB/T4710-2024《钢制塔式容器》·JB/T4730
1~6-2024《承压设备无损检测》·JB/T4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》·JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》中油六建独山子独目部 Tel/Fax: 0992-3873966下载后可任意编辑·SH/T3527-99《石油化工不锈钢复合钢焊