1 辊子输送机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于无动力式辊子输送机和动力式辊子输送机的安装工程。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 对其到货的辊子输送机进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.5 相关标准规范 2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 2.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 2.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，做到熟悉螺旋输送机安装的有关标准、规范。 2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。详见表2.2.2。 表 2.2.2 主要作业人员一览表 序号 工种 持证上岗要求 备注 1 安装钳工 2 电工 持证上岗 3 焊工 持证上岗 4 起重工 持证上岗 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备的检查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。 2.3.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。 2 2.4 主要施工机具 2.4.1 主要机械设备 吊车、叉车、手动运输车。 2.4.2 主要工具 倒链、千斤顶。 2.5 测量及计量器具。 连通管、水准仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5 钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺。 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及管理体系。 2.6.1.1 图纸设计技术交底已完成。 2.6.1.2 开工报告已批复。 2.6.1.3 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。 2.6.2 现场施工应具备条件 2.6.2.1 设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。 2...
