常见的钢材交货状态有热轧、控轧、正火、回火、退火、淬火、调质等淬火：加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺.提升材料的硬度,但降低韧性.正火：加热到相变温度以上后,正常冷却〔空气中〕.退火：加热到相变点温度以上后,缓慢冷却.消除淬火影响,消除应力,均匀成分.回火：淬火后,再加热到某一温度〔低于淬火温度〕,保温,然后冷却.均匀成分,稍降低硬 度,大幅度提升韧性.一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响.然后淬火,然后回火.具体而言：控轧即限制轧制.也就是在调整钢的化学成分的根底上,通过限制加热温度,轧制温度,变形制度等工艺参数,控 制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态,到达细化组织,提升强度和韧性的目的.控轧式正火就是限制轧制,限制轧制温度,压下量,冷却速度,以及终轧温度等举措,使钢板的 性能到达良好的强韧性配比正火,又称常化,是将工件加热至 Ac3 或 Accm 以上 30〜50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空 气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺.正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷 却速度稍快,因而正火组织要比退火组织更细一些,其机械性能也有所提升.另外,正火炉外冷 却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火.正火的主要应用范围有：①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工 的预处理.② 用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行外表 淬火前的预备处理.③ 用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从 而得到球化退火所需的良好组织.④ 用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能.⑤ 用 于大型锻件,可作为最后热处理,从而预防淬火时较大的开裂倾向.⑥ 用于球墨铸铁,使硬度、 强度、耐磨性得到提升,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件.⑦ 过共析 钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化.退火 annealing将工件加热到预定温度,保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺.退火的目的在于：①改 善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及剩余应力,预防工件 变形、开裂.② 软化工件以便进行切削加工.③ 细化晶粒,改善组织以提升工件的机械性能.④ 为最终热处理〔淬火、回火〕作好组织准备.常用的退火工艺有：①完全退火.用以细化中、低 碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的...
