下载后可任意编辑水泥砼铺面施工工艺标准第一节 材料要求第1.1.1条水泥1.采纳标号不低于 425 号的硅酸盐水泥或普通水泥。2.水泥进场时应附有化学成分、物理、力学指标合格的检验证明。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂和受潮，使用时按出厂日期择先使用，严禁不同标号、厂牌、品种的水泥混合使用。3.出厂日期不明，或已超过三个月及受潮的水泥必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用，已经结块变质的水泥不得使用。4.采纳机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南方不宜高于 65℃，北方不宜高于 55℃；砼搅拌时的水泥温度：南方不宜高于 60℃，北方不宜高于 50℃，且不宜低于 10℃。第1.1.2条砂应采纳质地坚硬、耐久、洁净的不低于Ⅱ级的天然砂。并符合规定级配、细度模数在 2.0~3.5 以上的粗、中砂。同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。第1.1.3条碎石1.碎石应质地坚硬、耐久、洁净，且不宜低于Ⅱ级；碎石应按最大公称粒径的不同采纳 2～4 个粒级的集料进行掺配，并符合法律规范粗集料级配要求。碎石最大公称粒径不应大于 31.5㎜；碎石中粒径小于 75um 的石粉含量不宜大于 1％。2.不同料源、规格的碎石应分别堆放分别使用。第1.1.4条水1. 砼搅拌与养护用水应清洁，采纳饮用水。第1.1.5条外加剂1.砼掺用外加剂应经配合比试验符合要求后方可使用。第1.1.6条钢筋1. 钢筋的品种、规格应符合设计要求；2. 钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和裂痕，如有油渍、油漆等，在使用前应刷擦洁净。3. 传力杆钢筋断口毛茬必须磨平。第1.1.7条传力杆套帽采纳有足够强度的硬塑料管（厚度≥2㎜，内径比传力杆直径大 1.0－1.5㎜），要求端部密封不透水；塑料帽长度宜为 100㎜左右，顶部空隙长度均不应小于 25㎜。下载后可任意编辑第1.1.8条胀缝板1. 胀缝板宜用软木板（白杨木板等）或木纤维板，经沥青加工处理后制成。2. 板厚 2㎝，其钢筋孔位置、尺寸、数量应符合设计规定，适用于胀缝的下半部分。第二节 施工主要专用机械施工需用的专用机具应在施工前准备齐全，并检查运转完好情况。主要专用机具一般有下列项目：1.砼搅拌站：建立 HT50 自动化搅拌站一台。2.振捣器：分插入式振捣器和平板振捣器两种。（1）插入式振捣器：功率为 1.1 千瓦时，用于模板、井边四周和平板振捣器...
