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第三章-技术方案及设备、工程方案VIP免费

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下载后可任意编辑本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!! 精 品文档1【精品 word 文档、可以自由编辑!】 水泥设备技术方案及设备、工程方案 ----本文案来源环球重工技术部我公司旗下网站:水泥设备网【http://www.chnmill.com】 水泥粉磨网【http://www.shuinifenmo.com】一、技术方案 (一)生产方法(分为三个阶段)1)生料制备:石灰石原料、粘土质原料及少量的校正材料经破裂后按一定的比例配合、细磨,并经均化调配为成分合适、分布均匀的生料。2)熟料煅烧:将生料在水泥工业窑内煅烧至部分熔融,1下载后可任意编辑经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料的过程。3)水泥的制成:将熟料、石膏,有时加入适量混合材料共同磨细成水泥的过程。以上三个阶段可以简称为“两磨一烧”。(二)工艺流程来自矿山的石灰石,经过一级破裂和二级破裂成为碎石,进入碎石库;矿山开采的粘土,汽车运输进厂,经粘土破裂机破裂后与碎石经计量按一定配比进入预均化堆场,经过均化和粗配的碎石和粘土再经计量秤和铁质校正原料按规定比例配合进入烘干兼粉磨的生料磨加工成生料粉。生料用气力提升泵送至连续性空气搅拌库,经均匀化的生料粉再用气力提升泵送至窑尾悬浮预热器和窑外分解炉,经预热和分解的物料进入回转窑煅烧成熟料,熟料经篦式冷却机冷却,用斗式提升机输送至熟料库。回转窑和分解炉用的燃料(煤粉),原煤球经烘干兼粉磨的风扫式煤磨制备成煤粉,煤粉经粗细分离器选出合适的细度,贮存在煤粉仓。生料和煤的烘干所需热气体来自窑尾,冷却熟料的部分热风送至分解炉帮助煤的燃烧。窑尾多余气体经排气除尘系统排出,之间有收尘器、增湿塔。熟料经计量秤配入一定数量石膏在圆流球磨机中粉磨成一定细度的水泥进入水泥选粉机。水泥经仓式空气输送泵送至水泥库储存。一部分水泥经包装机包装为袋装水泥,经汽车运输出厂;另外,也可用专用的散装车散装出厂。水泥生产线具体过程1、 破裂及预均化(1)破裂 水泥生产过程中,大部分原料要进行破裂,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破裂在水泥厂的物2下载后可任意编辑料破裂中占有比较重要的地位。(2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、生料制备水泥生产过程中,每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨...

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