下载后可任意编辑 钢筋电渣压力焊施工作业指导书1、适用范围本作业书适用于葛洲坝电厂西坝文教活动中心工程，使用部位2、施工准备2.12.2 宜采纳 BX2—1000 型焊接变压器，也可采纳较小容量的同型 号焊接变压器并联使用。安装电压表，电流表和信号电铃， 便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。焊接夹 具应具有一定刚度，使用灵活、坚固耐用，上下钳口同心。 焊剂盒内径为 90—100 毫米，与所焊钢筋的直径大小相适应。2.32.43、操作工艺3.1 采纳直接引弧法，是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头 之间的距离为 2—4mm 引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹 杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把 上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。3.2 电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的 凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成 一定的渣池。3.3 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧 熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的 电阻热，使渣池温度升到近 2000℃，将钢筋端头迅速而均匀 地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化 后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液 态向固态转化的过渡薄层。3.4 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子 产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢 筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂] 质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的 挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为 0.2—0.3kN.3.5 钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一下载后可任意编辑 半，宜按钢筋端头面积取 0.8—0.9A/mm2。3.6 电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电 弧稳定燃烧过程时，电压为 40—45V。当钢筋与焊剂熔化， 进入电渣过程时，电压为 22—27V。如电压过高，易再度产 生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网络 电压和操作因素的影响而波动，为了确保焊接质量，应使波 动值控制在+5V 的范围内。3.7 焊接时间的要求：引弧和挤压是瞬间，其耗时和忽略不计。 焊接时间长短根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间比为 3:1。4、质量标准4.1 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时， 从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在现浇钢筋混凝 土框架结构...
