施工准备1 技术准备1 施工单位应按 GB50661规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和 GB50205标准规定。2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。2 材料准备根据设计要求， 选用合格的栓钉。 根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环： 1 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（B1 型）的配套瓷环。3 机具准备1 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。2 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去处钢梁上的非导电型油漆。3 焊机（交流、直流均可）。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。4 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。4 作业条件1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。2 作业场地空气环境相对湿度不大于85％。四、施工工艺1 工艺流程栓钉焊接施工工艺流程见图栓钉焊接工艺流程图划线定位清理焊接区域试焊弯曲 30° 检验不合格合格不合格合格正式焊接调整焊接参数弯曲 15° 检验验收修补2 工艺细则1 划线定位1) 工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。2） 操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。 3) 要求：符合工程设计要求，位置允许偏差±1mm。2 清理焊接区域 1) 工具：角磨机、钢丝刷。2) 操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。3) 要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。3 试焊1 机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。2 操作1) 植钉枪的操作：植钉枪的操作如图所示。栓钉枪的操作图3 要求：每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前，必须试焊一个焊钉， 用榔头敲击（或使用套管压）使栓钉弯曲30° ，进行弯曲试验，检查是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺, 调整工艺参数再试，直到满足要求为止。使用套管进行试验时，套管下端距离焊肉上端的距离不得小于1d4 焊接 1 操作1) 栓钉枪的操作：。2) 熔焊操作过程 : （1）焊接准备将栓钉放在焊枪的夹持装置中， 把相应直径的保护瓷环置于母材上，把栓钉插入瓷环内并与母材接触，如图所示。焊接准备（焊钉端部与母材接触）（2） 引弧按动电源开关，栓钉自动提升，激发电弧，如图所示。引弧（按动开关，...
