LLDPE 的生产工艺概况 ------------------------------------ 1、LLDPE 的工艺种类 聚乙烯的生产方法主要有4 种：高压法、气相法、溶液法和淤浆法。但目前，世界上生产LLDPE 树脂通常采用气相法和溶液法工艺。 在溶液法工艺中，美国Dow Chemical 的冷却低压法和加拿大NOVA Chemicals Corporation 的中压法占绝对优势。这两种工艺均可切换生产LLDPE 和HDPE。 Dow 公司的低压溶剂法工艺已用于世界上许多工厂，但这些工厂均属Dow 的自有工厂。在此工艺中，乙烯、辛烯-1 和C8～C9 异构链烷烃溶剂与改性的Ziegler催化剂溶液一起送入两台串联的搅拌反应器。反应在395 磅/平方英寸和160℃的条件下进行。第二台反应器溶液中，聚合物的含量为 10%。总停留时间为 30分钟。反应器的流出物在35 磅/平方英寸的绝压下闪蒸，除去溶液中的乙烯。继之，用加热/闪蒸步骤除去溶剂。聚合物则进行挤压造粒。 加拿大NOVA 公司的中压SclairTM 溶液法工艺系由DuPont Canada 开发，在1994年中期，NOVA Chemicals 购买了SclairTM 技术及其世界技术转让业务，并采用新一代的非茂金 属催化剂，开发出了SclairⅡ TM 技术。 在气相法工艺中，Univation 的低压气相流化床 工艺，亦 即UnipolTM 工艺是 生产LLDPE 的最 普 通工业化工艺。在此工艺中，乙烯和共 聚单 体 (丁 烯-1 或 己 烯-1)在流化床 反应器中聚合，生成 颗 粒状 聚合物。其特 点 是 将 一种载 体 型 钛 或 钛 -铬催化剂粉 末 连 续 送入流化床 反应器，并连 续 地 由反应器取 出聚合物产品 颗 粒。在流化床 中，增 长 的聚合物颗 粒被 循 环 的乙烯/共 聚单 体 物流流态 化。循 环 物流通过 外 部 冷却器冷却，除去反应热。反应器压力 约 为 300 磅/平方英寸，反应温 度约 为 88℃。UnipolTM 工艺也 可用于生产聚丙 烯，采用Shell 的超 高活 性催化剂(SHAC)。 此外 ，BP 的低压气相流化床 工艺与UnipolTM 工艺非常相似 。仅 冷凝 液送入流化床 的方式 稍 有不 同 。BP 的方法是 先 将 冷凝 液与循 环 物流分离 ，然 后 用置 于流化床 内 的喷 咀 雾 化，将 其送入流态 化床 层 。UnipolTM 则不 进行分离 ，冷凝 液随 循环 物流一起送入流化床 反应器。 2、工艺流程 生产LLDPE 的工艺流程 有多种，现 主要介 绍 气相法和溶液法中两种主要的工艺流程 。 1...
