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φ4.3X66m水泥回转窑窑头除尘系统改造方案VIP免费

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- 1 - φ4.3X66m水泥回转窑窑头除尘系统改造方案 一、 概述 现有φ 4.3X66m旋窑一座,设计产能 3500吨/日,其窑头废气进入一台 145m2/4卧式静电除尘器净化。随着日益加强的环保排放指标,145m2/4卧式静电除尘器已很难满足当前的排放指标。目前的状况是旋窑废气粉尘排放浓度远远大于国家标准,不仅浪费了大量有用物料,还严重污染了周边环境。在国家对环保要求日益严格的今天,该旋窑窑头除尘系统已不能适应当前形势,因此,必须对其进行彻底改造,从而达到排放达标的目的。 二、 原电除尘器、风机参数及电收尘使用情况 1.原有电除尘器参数 除尘器有效断面积:145 m2 处理风量:45万 m3/h 入口含尘浓度:<50g/ Nm3 工作温度:200~250℃ max: 400℃ 收尘阻力:200Pa 壳体承受负压:-2000 Pa 2.风机参数: 流量:45万 m3/h 全压:2500 Pa 主轴转速:750r/min 3.提高水泥企业电收尘器的收尘效率 1)、调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻(调整增湿塔) 调节合适的粉尘比电阻粉尘的比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素,电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在 105-1011Ω ·cm时,收尘效果最好。当比电阻低于 104Ω ·cm时(低阻型),粉尘导电良好,荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷,同时获得与集尘极相同的电荷,受到集尘极排斥而又脱离尘极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,此时,粉尘难以捕集,静电收尘器效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在1011Ω ·cm以上时(高阻型),沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出现反电晕现象,在集尘极和物料层中形成大量阳离子,中和了迎面而来的阴离子,使电能消耗增加,净化操作恶化,甚至无法操作。 当粉尘的比电阻不在合适的范围内时,应进行调节。粉尘的比电阻与温度、湿度和粉尘粒子的成分等因素有关,因此,可采用调节含尘气体的温度和湿度的方法将比电阻调节至要 - 2 - 求的范围内(检查增湿塔效果)。调节的措施根据粉尘的具体情况而定。对低阻型粉尘,应采取减少电离室的风速、增加百叶窗等措施;对高阻型粉尘,可在含尘气体内加入适量的氨、水蒸汽或二氧化碳等。 2)、注重收尘系统的保温 从总的效果来看,进入电收尘器的气体温度低些有利于提高其收尘效率,但由于水泥厂窑、磨、烘干机等设备排放出的含尘气体中均含有一定量的水分,气体的温度就不能低到气体的...

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