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“导管架”下水过程VIP免费

“导管架”下水过程_第1页
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“导管架”下水过程_第3页
实地拍摄~亚洲最大的“导管架”下水实况~! 08-05-28 20:51 背景: 番禺 30-1气田位于珠江口盆地,距离香港 240公里,水深 200米. 番禺 30-1气田导管架 2007年 3月 11日在青岛场地开工建设,为 8腿 12裙桩导管架,高 212.32米,重 16213吨,为目前亚洲海上油气田最大平台导管架.经过 1年 1个月的紧张制造,顺利完成下水前的准备。 攻克了多项技术难题,刷新了导管架设计的多项亚洲记录,创造了国际海洋工程建造周期最短纪录,标志着海油工程在 200米水深以内油气田导管架自主设计、采办、建造和项目管理水平等方面有了质的飞跃。什么是导管架? 请下图画红圈的部分,是导管架露在氺上的部分 这个导管架 210多米高,有咱们“天津天塔”高度的2/3了。是目前东南亚最高的“架子”。 架子“中间部分的放水阀,一会把它“扔”到 200米深的海里,估计这个东西很有用处~! 架子”底部的部分,有几个大洞,是下水后,需要打桩固定,固定的桩子,将从 200米深的海底打入大陆架~! 应该是铝合金阳极,是活泼金属材质,下水后积极跟海水中的活泼元素发生反应,来延长钢结构架子的寿命~!延缓腐蚀。 “架子”中间结构部分,很多“圆形小洞”规则排列,将来下钻的管线从这些“圆形小洞”中穿过 工人们在做下水前最后的准备工作~!我们一直在努力~! 防撞装置,“架子”下水后避免跟船体发生碰撞~!原看着有点象跷跷板。。。。。 脚手架已经搭好,准备最后的切割工作~!船板上整齐的一排固定钢管(固定拉筋),全部要割断,使“架子”和船体分离,最后下水~ 切割下来的钢管,统一做回收处理~!又节约,又环保~! 仍然在切割,在摇晃的船体上,真是技术活~! 工人们连续干了20多个小时,已经很累了,拿缆绳当床休息一会。真是很辛苦 最后切割最粗的固定拉筋~! 激动人心的时刻越来越近了~! 由于钢结构体积太大,在有外力的情况下,会发生共振,这些是阻尼器,防止共振的。 黄色的东西俗称千斤顶,这个东西在船体倾斜后,“导管架”滑动不顺利的时候,可以帮些忙~!推动“导管架” 装载“架子”的驳船,压载舱开始进水,使船体倾斜~!上帝保佑~! 最后几片固定板,正在切割~!它们是最后的切割了,它们断开后,意味着“导管架”与船体全部分离~! 最激动人心的时刻到了,几个作业点同时开始切割~!几个部位保证同步工作~! 每个小洞上都有粉笔的标记,好像是第一次隔断几个孔,第二次隔断几个孔,船体已经倾斜,这些带...

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