冲压工艺实验指导书 湖南工学院 2009年 3月 实验 1 板料成形基本性能实验 一、实验目的 通过典型零件冲压（拉伸）成型，使学生掌握加工基本过程和安全操作规程。 二、实验类型： 综合性 三、实验器材： 液压机、冲压模具、板料、常规检具等 四、实验内容及步骤: （1）检查液压机各项性能指标，确保安全；启动并空运行，试验各动作。 （2）安装固定模具。图 1是供实验的模具。 （3）调整压力机，使之与模具相匹配（装模高度，开模行程等）。 （4）放入板料，进行拉伸。（注意：只允许一人操作，严禁两人或多人同时操作） （5）检查冲件质量，分析缺陷产生原因，比适当调整机床，以获得较好效果。 （6）清理实验现场。 五、实验报告要求 按实验报告的统一格式填写，并附加模具简图及工件断面质量图 图 1 落料、冲孔正装复合模 1 —顶件杆 2 —落料凹模 3 —冲孔凸模固定板 4 —推件块 5 — 冲孔凸模 6 —卸料板 7—凸凹模 8 —推件块 9 —模柄 六、思考题 冲裁间隙冲裁件质量的影响 实验2 冲 杯 实 验 一、实验目的 确定金属薄板拉深成形的极限拉深比（LDR）。 二、基本原理 把一定直径的圆形金属薄板，通过标准直径的凸模与凹模冲出杯形件。在不破坏的条件下，能冲出杯形的最大毛坯直径max0D与凸模直径pd 之比作为拉深成型性能指标，称为极限拉深比（LDR）： pdDLDRmax0 式中 max0D--不破坏时的最大毛坯直径； pd --凸模（冲头）直径。 极限拉深比的倒数即为极限拉深系数pm max0Ddmpp LDR 值越大，或pm 值越小，钣料的拉深成形性能越好，冲杯实验如图６-１所示。 三、实验设备和工具 BHB-80A型钣料试验机、卡尺等。 四、模具与试件 根据JB4409·3--88“薄钢板冲杯和冲杯荷载试验方法”规定，实验模具尺寸与试样厚度的关系如表1： 表1 冲杯实验模具和试件厚度关系表（mm） 板厚0t 凸模 凹模 pd pr dD dr 0.40～0.56 0.50～0.80 0.80～1.14 1.14～1.70 1.70～2.50 50-0.05 5±0.1 51.8+0.05 52.56+0.05 53.64+0.05 55.20+0.05 57.00+0.05 6.4±0.1 9.1±0.1 13.0±0.1 18.0±0.1 25.0±0.1 试件外径一般根据材质和拉深系数由计算初步确定，然后，相邻试件直径的级差本实验取３～４mm(一般级差应取1.25mm),试件表面不得有伤痕和划痕，试件边缘不应有毛刺。试件直径测量精度±0.05。 图１ 冲杯实验装置 １－凸模 ２－压边圈 ３－试件毛坯...
