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人工挖孔灌注桩基础施工工艺及方法

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人工挖孔灌注桩基础施工工艺及方法 一 、工艺流程 1、 放 线 定 桩 位 及 高 程 →开挖第一节桩 孔土方→支护壁模板放 附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩 位 (中心)轴线 →架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、 照明、 活动盖板、 水泵、 通风机等→开挖吊运第二节桩 孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放 附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩 位 (中心)轴线 →逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放 钢筋笼→放 混凝土溜筒(导管)→浇筑桩 身混凝土(随浇随振)。 2、 放 线 定 桩 位 及 高 程 :在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定 桩 位 轴线 方格控制网和高 程 基准许点。确定 好桩位 中心,以中点为圆心,以桩 身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线 作为桩 孔开挖尺寸线 。孔位 线 定 好之后,必须经有关部门进行复查,办好预检手续后开挖。 3、 开挖第一节桩 孔土方:开挖桩 孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及 周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高 度应根据土质好坏、 操作条件而定 ,一般以 0.9~1.2m 为宜。在流砂、 流泥区每节高 度宜小于500。特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定 。 4、 支护壁模板附加钢筋:为防止桩 孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置井圈,以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合,稳定 性和整体性能均佳,且受力均匀。应视土质的不同,根据设计要求确定 护壁方案,确保安全。护壁模板采用拆上节、 支下节重复周转使用。模板之间用卡具、 扣件连接固定 ,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、 用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支 撑 , 防 止 内 模 因 受 涨 力 而 变 形 。 不 设 水 平 支 撑 , 以 方 便 操 作 。 第 一 节 护 壁 以 高 出地 坪150~ 200mm 为 宜 , 便 于 挡 土 、挡 水 。 桩位轴线和高 程均应标定在第 一 节 护壁 上口, 护 壁 厚度一 般取 75~ 150mm。 5、浇筑第 一 节 护 壁 混凝土 :桩孔护 壁 混凝土 每挖完一 节 以 后应立即浇筑混凝土 。 人工浇筑, 人工捣实, 坍落度控制在 100mm, 确保孔壁 的稳定性。 6、检查桩位(中心)轴线及标高 ...

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