注塑机射胶螺杆简介注塑机塑化螺杆具有输送、熔融、混炼、压缩、计量与排气功能，在塑化品质扮演很重要的角色。一、螺杆的几个重要几何参数：1、螺杆直径（ D）a、与所要求的注射量相关：射出容积 =1/4* π *D2*S（射出行程） *0.85 ；b、一般而言，螺杆直径D与最高注射压力成反比，与塑化能力成正比。2、输送段a 、负责塑料的输送，推挤与预热，应保证预热到熔点；b 、结晶性塑料宜长（如： POM、PA）非晶性料次之（如： PS、PU、ABS），热敏性最短（如： PVC）。3、压缩段a、 负责塑料的混炼、压缩与加压排气，通过这一段的原料已经几乎全部熔解，但不一定会均匀混合；b、在此区域，塑料逐渐熔融，螺槽体积必须相应下降，以对应塑料几何体积的下降，否则料压不实，传热慢，排气不良；c、 一般占 25%以上螺杆工作长度， 但尼龙 ( 结晶性料 ) 螺杆的压缩段约占15%螺杆工作长度，高粘度、耐火性、低传导性、高添加物等塑料螺杆，占40%'50%螺杆工作长度， PVC螺杆可占 100%螺杆工作长度，以免产生激烈的剪切热。4、计量段a、 一般占 20'25%螺杆工作长度，确保塑料全部熔融以及温度均匀，混炼均匀；b、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而产生热分解，太短则易使温度不均匀；c、 PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段或不要计量段。5、进料螺槽深度，计量螺槽深度a、 进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高, 造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料；b、计量螺槽深度 =KD=（0.03'0.07 ）*D，D增大，则 K选小值。二、影响塑化品质的主要因素影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。1、长径比： 为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。a、 长径比大则吃料易均匀；b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下：热固性为 14'16 ，硬质 PVC，高粘度 PU等热敏性为 17'18 ，一般塑料为 18'22 ，PC、POM等高温稳定性塑料为22'24 。2、压缩比： 为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；b、 适当的压缩比可增加塑料的密...
