一、活塞式压缩机的维护保养1、液化石油气压缩机正常运行中各工艺操作指标见表液化石油气压缩机工艺操作指标名称ZW-0.8/10 ～15 ZG-0.75/10 ～15 ZG-0.75/16 ～24 2DG-1.5/16 ～24 进气压力 /MPa 1.0 1.0 1.6 1.6 排气压力 /MPa 1.5 1.5 2.4 2.4 进气温度 /℃≤50 ≤50 ≤50 ≤50 排气温度 /℃≤100 ≤100 ≤100 ≤100 油压 /MPa 0.15 ～0.3 0.15 ～0.3 0.15 ～0.3 0.15 ～0.3 油温 /℃≤60 ≤60 ≤60 ≤60 电机温度 /℃≤60 ≤60 ≤60 ≤60 轴功率 /Kw 11 11 17 30 排气量 /（? /min）0.8 0.75 0.75 1.5 2、定期更换润滑油新安装或大修后的压缩机，在运行 48h 后应清洗油箱， 清洗疏通油路，更换一次机油。正常运行后每季度更换一次，更换时机油应进行过滤。3、定期对安全阀、压力表和防爆接地进行检验安全阀和压力表每年至少检验一次；防爆接地设施每半年测试一次。4、各操作阀丝杠和连接螺栓涂黄油保护；进、排气阀每月检查清洗一次。5、定期检查地脚螺栓和各紧固件是否牢固。6、对采用带轮传动的压缩机，当发现带打滑、老化或有破裂现象时，应及时更换新带。7、定期清洗过滤器，排除冷凝废液。8、定期检查注油器，保证不漏油，检查各部位窥视窗孔是否漏油。9、定期检查各部位密封件。10、定期检查和紧固十字头， 连杆平衡铁等部位的螺栓螺钉。11 定期检查阀门是否漏气。二、活塞式压缩机的检修1、检修制度（1）运行工作时间200～500h ，进行一次小修小修项目：a.清洗排气阀，检查阀片和弹簧；b.检查各部位螺栓螺钉紧固情况；c.清洗油箱，更换润滑油，疏通注油管；d.清洗过滤器，排除冷凝废液；e.校对或更换压力表，检查校验安全阀；f.检查注油器，使其工作性能良好，不漏油；g.检查各部位密封件，严密、无损坏；h.检查和紧固十字头， 连杆平衡铁等部位的螺栓、螺钉是否紧固；i.检查气阀是否漏气，各部位视窗孔是否漏油；j.检查三角带是否劈裂和伸长。（2）运行工作时间500～1000h ，进行一次中修中修项目：除小修项目外，应更换所有易损件（三角带、阀片、弹簧、活塞等）和检修已损坏的部件。停机后可更换三角带。其余易损件更换均需解体，用汽油清洗缸体、缸盖、阀座等各部件和零件。更换新的备品备件的同时，进行研磨，拆缸和检查油泵，调整填料部件和活塞杆的间隙，调整活塞和汽缸的间隙等。（3）运行工作时间1～2a，进行一次大修大修项目：除中、小修项目外，更换...
