液氩储罐吊装施工方案

一钢不锈钢扩建工程公辅系统机械设备安装工程中2 台液氩储罐工程内容：低温绝热液氩储罐为双层圆筒型结构，内外筒之间的夹层充填绝热材料膨胀珍珠岩（珠光砂）并抽真空。其外形尺寸：φ3.6m*17.57m，总重量为93t ，共 2 台，在储罐筒体的顶部，设置了2 个吊耳。实际情况：由于本液氩储罐自成系统，虽然大部分管道均布置在筒体内外夹层之间，但不可避免地存在外露的管道和阀门、仪表等，因此在卸车、翻身、吊装过程中如何保护外露部分也是一个重要的课题针对上述情况，本工艺设备安全就位就必须完成以下课题（1）如何安全卸车（2）如何安全翻身（3）如何安全就位对制造厂的装车要求是：筒体上的两个吊耳连线必须是与地面平行。主要施工难度：由于液氩储罐设备的外型尺寸较大，设备是卧式送到施工现场，安装为立式，因此现场存在翻身的问题，并且设备2.5 主要工程内容：φ3600*17570 液氩储罐现场卸车、翻身、吊装就位。2.6工程实物量：φ 3600*17570 液氩储罐 2 台，每台单重为 93t 。2.7 施工难度：设备大，单件重量大，吊装就位难度大。三、施工方法φ 3600 液氩储罐吊装施工总体部署：由于设备高度较高，因此决定先进行地脚螺栓的安装，灌浆后才进行液氩储罐设备的吊装就位。考虑到施工成本，2 台液氩储罐要求设备制造厂同时送到施工现场，利用大型吊车卸车后，1 温馨推荐您可前往百度文库小程序享受更优阅读体验不去了立即体验原地翻身后将设备吊装到基础上。（二）设备的现场卸车、翻身、吊装就位由于液氩储罐设备的外型尺寸为φ 3600*17570，设备是卧式送到施工现场，安装为立式，因此现场存在翻身的问题，现场实际情况：吊车可以尽量靠近设备基础，基础周围的地平已回填，但未浇灌混凝土，因此吊车在工作过程中是需要垫路基箱。由于设备单重为93t ，因此设备卸车、翻身、吊装就位需用大吊车，通过计算，采用 200t 坦克吊进行吊装。以液氩储罐吊装就位进行吊车选型计算，其方法如下：液氩储罐在吊装过程中不能存在卡杆，因此A=3.6/2+0.8=2.6 吊点到吊车钩头之间的距离度需5m，吊钩与吊杆之间的距离为3m 因此可以计算出α =arctan2.6/8=18 。C=17.57+8=25.57 B=C*tanα =25.57*tan18=8.3 ，取 B=9m 通过计算，吊车杆长至少为27.1m，取杆长为 30.5m，通过吊车性能表核查，200t 坦克吊的起重能力为99.1t ，可以满足吊装。核算如下：吊车选型为 200t 坦克吊，工作半径为9m，杆长为 30.5m，起重量为 99.1t ...