TRD 工法简介TRD 工法(Trench -Cutting& Re-mixing Deep Wall Method)[1],中文叫法比较多, 最早叫 “混合搅拌壁式地下连续墙施工法”,后陆续有文献称其为: 等厚度水泥土地下连续墙工法,原位置上混合搅拌壁式地下连续墙施工法,水泥加固土地下连续墙浇筑施工法等。[2]TRD 工法由日本 90 年代初开发研制, 是能在各类土层和砂砾石层中连续成墙的成套设备和施工方法。 其基本原理是利用链锯式刀具箱竖直插入地层中, 然后作水平横向运动, 同时由链条带动刀具作上下的回转运动,搅拌混台原土并灌入水泥浆,形成一定厚度的墙。其主要特点是成墙连续、表面平整、厚度一致、墙体均匀性好。主要应用在各类建筑工程、地下工程、护岸工程、大坝、堤防的基础加固、防渗处理等方面。2007 年辽宁抚挖重工机械股份有限公司与日方企业合作引进“TRD 工法”,同年试车成功,命名为CMD850 链条式成槽机,填补了我国TRD 工法机自主化生产的空白。 CMD850 型 TRD 施工机可成墙厚度为 550~850mm 。TRD 工法的特征 编辑1)稳定性高与传统工法比较, 机械的高度和施工深度没有关联(约为 10 米),稳定性高、通过性好。侧翻事故为 “0”!施工过程中切割箱一直插在地下,绝对不会发生倾倒。2)成墙质量好与传统工法比较,搅拌更均匀,连续性施工, 不存在咬合不良 , 确保墙体高连续性和高止水性。成墙连续、等厚度,是真正意义上的“墙”而绝不是 “篱笆”。可在任意间隔插入H 型钢等芯材,可节省施工材料,提高施工效率。3)施工精度高与传统工法比较,施工精度不受深度影响。通过施工管理系统,实时监测切削箱体各深度X、Y 方向数据,实时操纵调节,确保成墙精度。4)适应性强与传统工法比较,适应地层范围更广。可在砂、粉砂、粘土、砾石等一般土层及 N 值超过 50 的硬质地层(鹅卵石、粘性淤泥、砂岩、油母页岩、石灰岩、花岗岩等)施工。5)成墙品质均一连续性刀锯向垂直方向一次性的挖掘, 混合搅拌及横向推进 , 在复杂地层也可以保证均一质量的地下连续墙。TRD 工法的施工步骤编辑1)切割箱体插入既定深度如下图所示, 通过相应吊机的配合, 等厚水泥土搅拌地下连续墙工法机(TRD-E 型)利用自身机构特征,自主向地基内切削压入前端切割部后,并按续依次连接切削压入后续切割箱体,最终达到规定的施工深度为止。2)纵向切割横向移动成槽成墙根据地层情况以及深度不同,选择1 pass(一次性切割成槽并成墙...