烧结钕铁硼电镀的电镀设备探讨！稀土钕铁硼永磁材料以其优良的磁性能自1983 年一经问世即得到长足的发展，目前已广泛应用于机电、通讯、仪表、计算机、医疗器械等众多领域。但由于钕铁硼磁体电位较负，表面极易氧化，故在使用前必须进行严格的防腐处理，否则会直接影响整机的使用性能和寿命。我国是个钕铁硼大国，但也是个弱国，其原因较多的时候并非磁体的磁性能差，而是表面处理水平低下。所以，表面处理技术在钕铁硼产品生产中占有举足轻重的地位。电镀做为一种成熟的金属表面处理手段，在钕铁硼磁体防腐领域应用较为广泛。钕铁硼电镀相对于普通零件电镀，它的特殊性表现在难于获得结合力好的镀层、难于协调镀层厚度与磁性能的关系、镀层表面容易受损等。钕铁硼电镀设备同样具有与普通设备不同的特殊性，设备做为槽外控制镀层质量的手段在钕铁硼电镀中的地位尤显重要。这一点必须得到充分的认识，否则，即使使用再先进的电镀工艺也难于获得理想的合格镀层。本文将从以下几点阐述钕铁硼电镀设备的特殊性。1、滚筒钕铁硼产品以小零件居多，故一般采用滚镀的方法，并且多以卧式滚镀为主。众所周知，卧式滚镀设备的关键部件是滚筒，滚筒的好坏直接关系到所镀产品质量的优劣。在钕铁硼电镀中更是如此，滚筒是整个设备的最重要部分，只有选择合适的滚筒才能镀出高品质的产品。1.1 滚筒尺寸选择一个合理的滚筒尺寸是钕铁硼电镀设备的重中之重。这句话毫不夸张，比如在早些年，曾有不少钕铁硼电镀企业在选用设备时一味追求豪华、自动化程度高、设备产能大等，而忽视了最根本的滚筒尺寸的合理性。所以镀出的产品质量低下，合格率不高，市场销售不畅，并时常伴有退货、索赔等事件发生。钕铁硼材料是个多相组织，每相的电位各不相同，尤其晶粒边界的富Nd 相电位最低，与其它各相间形成原电池，发生电化学腐蚀。并且其腐蚀速度远大于普通钢铁零件。所以，钕铁硼零件在进到滚筒后，应尽可能快地使其沉上镀层以阻止其表面氧化进程。镀层沉积的速度越快，零件表面的氧化程度就越小，镀层与基体间的结合力就越好。那么，从滚筒的角度考虑，怎样才能使镀层的沉积速度加快呢？众所周知，零件在滚筒内只有翻滚至露在表面层与溶液充分接触，才能有机会被沉上镀层，倘若翻滚至流动的零件内层，则零件上只有电流通过而电化学反应基本停止。所以，做为钕铁硼电镀的滚筒，应该更多地提供零件露在表面层与溶液充分接触的机会，这个机会越多，镀层沉积速度就越快，结合...
