物料接收规程物料接收是库房管理工作的关键所在，是放置伪劣物品入库，保证物料质量不可忽视的环节。物料在入库时为保证物料质量和数量，必须进行严格的验收检查，按批进行核查。本章从物料来料检查开始，介绍了物料从入库、取样、检验、放行的全过程，着重介绍物料接收的步骤、检查内容和注意事项。否是是否物料接收的基本流程库房接受物料来料检查是否符合要求物料接收物料标识物料待检取样取样是否有异常检验结果是否符合要求放行报告 QA/按偏差处理调查 / 风险评估是否接受不合格退货给供货商销毁1） 取样记录2）厂家检验报告3）理化、微生物检验记录4）检验报告单1） 批准的供应商2） 随货文件，如：检验报告单/ 送货单等3） 包装状况自检，如：标识/ 封签 / 破损等1）物料名称2）物料号3）公司内部批号4）供应商批号5）有效期6）包装规格7）储存条件5.1 来料检查企业来料包括原辅料、包装材料、非生产物料（设备配件、工具、成产消耗品等）。通过来料检查，对进入仓储区域的物料进行检查，尽可能防止伪劣物料进入企业物料流转链。物料管理员在接收时对物料的外包装进行目检可以有效地把好防止被污染物进入企业的第一关。对于到货物料的来料检查，大致分以下几个方面：●包装容器的外观检查，主要包括包装容器的完整性、密封性。●包装容器的标识信息核对，核对的内容主要包括批号、物料名称和数量等。●相关文件检查和核对。下面根据物料类型，对来料检查做具体介绍。原料：包括原料、辅料及包装材料●原辅料进厂到库后，库房管理人员首先核实装箱单和/ 或送货单是否与采购订单一致，核实的基本信息通常包括物料名称、规格、数量、供应商。特别注意，库房人员依照批准的供应商清单核实物料是否来自批准的供应商。●对于到货物料，还应检查核对装箱单和送货单以外的其他文件，如检验报告、发票等。除中药材外的原辅料、包装材料、每批到货的物料都要有厂家的检验报告。对于一些特定的物料，如已经有质量协议，那么其他相关证明也可以被接收。●清点到货数量是否与采购订单相符，如果到货数量和订单不符，核实数量是否在合理偏差范围内。●对到货的每个或每组包装容器进行包装容器的外观检查，仔细检查是否有污染、破损、渗漏、受潮、水渍、霉变、虫蛀、虫咬等。同时检查物料包装标识，内容清晰完整，至少包括物料名称、规格、批号、数量生产厂家，需要强调的是，为了确认包装容器的完整性，原辅料的外包装容器应检查封签是否完整...
