项目三 套类零件加工 教学目标 知识目标：1. 掌握恒定线速度切削功能指令及应用； 2. 掌握内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择； 3. 正确选择通孔加工刀具； 4. 能合理确定切削用量。 能力目标：1. 恒定线速度切削功能指令及应用；； 2. 内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择； 3. 正确选择通孔加工刀具及内孔车刀的对刀方法； 4. 掌握孔加工的方法及尺寸控制方法； 5. 完成套类零件加工。 情感目标：1.通过工件制作，学生体验成功的喜悦，感受软件和机器的综合魅力，从而提高学生专业课的学习兴趣； 2. 通过任务驱动的方法逐步完成项目，培养学生发现和分析问题的能力； 3. 通过分工协作，加强团队合作精神。 教学重点与难点 重点：1. 掌握恒定速度切削功能指令及应用； 2. 内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择； 3. 正确选择通孔加工刀具及内孔车刀的对刀方法； 4. 掌握孔加工的方法及尺寸控制方法； 5. 完成套类零件加工。 难点：1. 内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择； 2. 完成套类零件加工及其尺寸控制方法。 教学目的 通过本次课程的学习，让学生掌握恒线速度功能指令及应用；会选用内孔车刀及切槽刀；能合理确定切削用量；掌握内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择；掌握内孔车刀的对刀方法、孔加工的方法及尺寸控制方法；使用VNUC数控仿真软件进行练习；并能进行套类零件的加工工艺分析、编程与模拟仿真。 教学方法 总体方法：任务驱动法 具体方法：讲述法、引导文法、小组讨论法、示范教学法 学时、教具和课前准备 学时：10学时 教具：VNUC 仿真软件、动画演示、数控机床、工件和刀具、夹具等。 课前准备：到实训工厂去看看套类零件的数控加工。 教学过程 一、项目提出 图 3-1 套类零件图 图3-2 套类零件三维效果图 引导学生进行该零件的结构及工艺分析，引出课题的实现方法。 二、项目分析 套类零件加工是学习数控车床编程与操作的最重要一环，也是学习其它回转体类零件加工基础，因此要掌握如下知识： 1. 恒定线速度切削功能指令及应用； 2. 内轮廓综合加工工艺制定及循环参数选择； 3. 正确选择通孔加工刀具及内孔车刀的对刀方法； 4. 内孔加工的方法及其尺寸控制方法。 三、知识学习 一、编程指令 介绍恒定切削速度功能指令G 96 和G 97 1．指令代码含义 G 96—恒线速度控制。 G 97—恒转速控制。 2．指令功能 使用恒线速度切削功能指令...
