金属表面处理剂：铝和铝合金的阳极氧化、着色及钝化处理-阳极氧化铝电解着色液配方k发布日期：2011-10-13阳极氧化铝电解着色液浏览次数：173配方 l 着黄绿色银盐l.0g/L硫酸调 pH 值为 0.7—1.0水加至 1L工艺条件：温度 15—30°C，时间 1—3min，电压 8—10V,对极材料为不锈钢。配方 2 着黄色硝酸银0.4—15.0g/L硫酸5.O 一 35.0g/L水加至 1.0L工艺条件：温度 15—30C,时间 1〜5min,电压 8—20V,对极材料为不锈钢。配方 3 着金黄色高锰酸盐l0—30g/L硫酸调 pH 值到 l 以下水加至 1L工艺条件：温度 15〜30C,时间 2〜5min,电压 11—13V,对极材料为不锈钢或石墨。着色电压和 pH 值是影响色调的主要因素。改变这两个因素，可得到18K、20K、24K 金的相似色调。本着色液稳定，均匀性和重现性较好。配方 4 着真黑色硫酸镍40 一 55g/L硼酸30 一 40g/L硫酸亚锡l0—15g/L混合稳定剂10—15g/L硫酸调 pH 值至 l水加至 1L工艺条件：温度 15—30°C，时间 10—12min,电压 14—15V,对极材料为石墨或镍板。配方 599.2%的纯铝板电解着深褐色氯化镍50g/L氯化铵25g/L硼酸15g/L水加至 1L工艺条件：电压 15V,时间 30s。将 99.2%的纯铝板在 15%的硫酸中进行阳极氧化，温度为(20±l)C,电流密度为 5A/dm2，时间为 l5min,然后在上述电解液中进行着色。所得颜色为深褐色。配方 699.2%的纯铝板电解着褐色硫酸镍50g/L氯化铵25g/L硼酸25g/L水加至 1L炭作为阳极，阴极电流密度为 2A/dm2，温度为(20±l)C，时间为 30s，电压为 10—12V。先将 99.2%的纯铝板在 15%的硫酸中进行阳极氧化［电流密度 1.5A/dm2,温度(20±1)C,时间 40min，然后在上述电解液中按操作条件进行着色，最后用通常方法进行封闭。结果形成褐色。配方 7 着浅肉红色、赤色、古铜色硫酸铅10—20g/L硫酸亚锡2—5g/L稳定剂10—15g/L硫酸调 pH<1水加至 1L工艺条件：温度 15—30°C,时间 30s—5min,电压 10—14V,对极材料为不锈钢。配方 8 锡盐电解液硫酸亚锡16g硫酸16g沙乐士稳定剂(SALLOX)200065g水1L工艺条件：电压 17V,对极材料为石墨。色调和时间分别为：电解着浅棕色需 50s；电解着中等青铜色需 3min；电解着深棕色需 6min；电解着黑色需 12 一15min。配方 9 浅香槟酒色至黑色铝阳极氧化电解着色剂硫酸亚锡15—30g/L硫酸18—22g/L稳定剂(CI)4〜8g/L稳定剂(CII)30—40g/L水加至 1L工艺条件：温度为 15—25C；时间与工作电压分别是...
