下载后可任意编辑木制品生产实木加工工艺实验指导书12024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑木制品生产(实木加工)工艺实验指导书(机械加工部分)实验一 实木零部件加工精度及检测方法 加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值和理论数值(图纸上)规定的尺寸、几何形状等参数相符合的程度。实际测得的数值与理论数值相差越小,说明加工精度越高;反之,加工误差就越大,加工精度也就越低。本实验讨论在同一工艺条件下加工的一批零件,对其进行检测,用数理统计方法进行计算和分析,测得工艺过程中各工序加工误差的情况。1 实验目的和要求经过对加工精度的检测,掌握加工精度的测定方法,经过工件加工误差的统计分析,对加工质量进行评定,找出影响加工精度的因素,消除和减少这些因素的影响,以达到要求的加工精度,并能正确使用加工设备和测量工具。2 实验仪器、材料 四面刨、平刨、压刨、铣床、裁板锯、钻床等加工设备;不同规格、不同树种板材、方材;游标卡尺,精度为0.02 mm。3 实验内容与方法(1)取点方法根据每年教学实验具体内容和实际情况,确定采纳刨切、锯切或裁板和铣削等方式进行工件加工。并对工件进行加工精度检测,为了确保加工精度数据的准确性,每组实验取点数应不少于100点。(2)测得方法将游标卡尺轻轻地卡在被测工件上,卡尺与被测工件平面呈约45°角,读数精确至0.02 mm。将测得的尺寸数据记录下来取100个数据。并找出最大、最小尺寸值,按尺寸大小分成10组左右,组数太少,会掩盖各22024 年 5 月 29 日下载后可任意编辑组内数据的变动情况,组数太多,会使各组的高度参差不齐,从而看不出明显规律,一般确定的组数要使每组中平均至少摊到4-5个数据。若一批零件规定的厚度尺寸为12(+0.1 +0.45)mm,则尺寸公差为0.35 mm。即该批零件允许最大尺寸不能超过12.45 mm,最小尺寸不能小于12.10 mm。如实际测量得到的最大尺寸为12.48 mm,最小尺寸为12.08 mm。说明已超出了公差上限。若分10组组距为0.04。(3)数据收集 从四面刨加工出来的一批零件中抽取100个零件,逐个分进行尺寸检测,将测得的尺寸数据记录下来,找出最大尺寸若为12.48mm,最小尺寸为12.10mm。(4)计算组距 h并分组。组距按下式计算: (5)计算各组的上下界限值 第一组的上界限为:第一组的下界限为: 第一组的上界限即为第二组的下界限,而第二组的上界限为下界限加组距h,其它以此类推。(6)计算各组的中心值(Xi) 则第一组中心值, 第二组组中心值,其它以次类...
