下载后可任意编辑2.系统密闭和正压操作装盛可燃易爆介质的设备和管路, 假如气密性不好, 就会由于介质的流动性和扩散性, 造成跑、 冒、 滴、 漏现象, 逸出; 的可燃易爆物质, 在设备和管路周围空间形成爆炸性混合物。同样的道理, 当设备或系统处于负压状态时, 空气就会渗入, 使设备或系统内部形成爆炸性混合物。设备密闭不良是发生火灾和爆炸事故的主要原因之一。容易发生可燃易燃物质泄漏的部位主要有设备的转轴与壳体或墙体的密封处 , 设备的各种孔(人孔、 手孔、 清扫孔)盖及封头盖与主体的连接处, 以及设备与管道、 管件的各个连接处等。为保证设备和系统的密闭性; 在验收新的设备时, 在设备修理之后及在使用过程小, 必须根据压力计的读数用水压试验来检查其密闭性, 测定其是否漏气并进行气体分析。另外, 可于接缝处涂抹肥皂液进行充气检测。为了检查无味气体(氢、 甲烷等)是否漏出, 可在其中加入显味剂(硫醇、 氨等)。当设备内部充满易爆物质时, 要采纳正压操作, 以防外部空气渗入设备内。设备内的压力必须加以控制, 不能高于或低于额定的数值。压力过高, 轻则渗漏加剧, 重则破裂导致大量可燃物质排出; 压力过低, 就有渗入空气、 发生爆炸的可能。一般应设置压力报警器, 在设备内压力失常时及时报警。对爆炸危险度大的可燃气体(如乙炔、 氢气等)以及危险设备和系统, 在连接处应尽量采纳焊接接头, 减少法兰连接。3．厂房通风要使设备达到绝对密闭是很难办到的, 总会有一些可燃气体、 蒸气或粉尘从设备系统中泄漏出来, 而且生产过程中某些工艺(如喷漆)会大量释放可燃性物质。因此, 必须用通风的方法使可燃气体、 蒸气或粉尘的浓度不致达到危险的程度, 一般应控制在爆炸下限1／5以下。假如挥发物既有爆炸性又对人体有害, 其浓度应同时控制到满足《工业企业没计卫生标准》的要求。在设计通风系统时, 应考虑到气体的相对密度。某些比空气重的可燃气体或蒸气, 即使是少量物质, 假如在地沟等低洼地带积聚, 也可能达到爆炸极限。此时, 车间或厂房的下部亦应设通风口, 使可燃易爆物质及时排出。从车间排出含有可燃物质的空气时 , 应设防爆的通风系统, 鼓风机的叶片应采纳碰击时不会产生火花的材料制造, 通风管内应设有防火遮板, 使一处失火时迅速隔断管路, 避开波及她处。4．以不燃溶剂代替可燃溶剂．以不燃或难燃的材料代替可燃或易燃材料, 是防火与防爆的根本性措施。因此, 在满足生产工艺...
