简述人工挖孔桩施工工艺摘要： 随着桥梁事业的发展，桩基础的得了广泛应用，而人工挖孔桩以其特有的优势得到许多设计单位、施工单位的认可。 就人工挖孔桩的特点、施工工艺、质量控制等进行简要阐述。关键词：人工挖孔桩 ,特点,范围, 工艺1 人工挖孔桩的特点1.1 施工操作工艺简单，施工方便，占用场地小，不需要大型机械设备，无泥浆派排出，对周围环境及建筑物影响小。1.2 可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，砼浇筑容易，受力性能可靠，抗震能力强。1.3 可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价。2 适用范围人工挖孔桩适用于桩直径100cm以上，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土，含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用，特别适于黄土层采用， 深度一般 20m 左右，对有流沙，地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。3 操作工艺3.1 放线、定桩位及高程：依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点， 确定好桩位中心，以桩位中心为圆心， 以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线， 桩位线定好后， 经监理复查合格后方可开挖。3.2 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，挖掘时不必将孔壁修成光面， 要使孔壁稍有凸凹不平， 以增加桩的摩阻力，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.8 — 1.0m为宜，护壁采用内齿式护壁法， 其结构特点为护壁外侧为等直径的圆柱，而内侧面为圆锥台，混凝土护壁厚度至少为15cm ，强度等级为C25 ，水泥采用 P.O42.5水泥，采用所批准的配合比现场用台秤进行秤重，人工拌合，拌合必须均匀，上下护壁间搭接5cm — 7cm 。3.3 支护壁模板、放附加钢筋：为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁， 种类有素砼和钢筋砼两种， 以现浇钢筋砼护壁为优，与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，第一节护壁高出地面不小于30cm ，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。 为保证桩的垂直度， 要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次，桩位轴线和高...
